DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器在吸收了原脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了原卸灰系統(tǒng)，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)的新型單機(jī)除塵機(jī)組，處理能力大、凈化效果好、操作維護(hù)方便、工作噪聲小，濾袋使用壽命長、無機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損件等特點(diǎn)。
含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在 范圍內(nèi)，就需要 吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。
DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。該單機(jī)除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)由濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾工夫的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處置風(fēng)量逐步削減，為正常任務(wù)，要節(jié)制阻力在必然局限內(nèi)，對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖節(jié)制儀挨次觸發(fā)各節(jié)制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的緊縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋霎時(shí)急劇膨脹，使積附在濾袋外表的粉塵零落，濾袋獲得使用。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，包管除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)選型：
1、粉塵性質(zhì)剖析：
噴砂車間噴砂機(jī)粉塵要為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無侵蝕性粉塵，不含水分，因而在粉塵管理上屬易清灰粉塵。
2、清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
脈沖噴吹可以有用的肅清附著在濾袋外表的粉塵，脈沖氣流噴吹動(dòng)能大，清灰快。我公司設(shè)計(jì)的脈沖除塵器在骨架口增設(shè)文氏管，可以誘導(dǎo)數(shù)倍于緊縮氣流的空氣進(jìn)入濾袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后清落粉塵。電磁脈沖閥是整個(gè)噴吹系統(tǒng)的要害部件，在設(shè)備的長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)中起到了至關(guān)主要的效果。
3、設(shè)備選型：
依據(jù)噴砂機(jī)排風(fēng)煙氣量我公司選擇了運(yùn)轉(zhuǎn)不變、技能成熟的DMC-120型脈沖袋式除塵器，該除塵器為小型單機(jī)布袋式除塵器，收塵系統(tǒng)采用外濾式，采用高壓(0.5-0.7Mpa)脈沖噴吹技能，具有清灰動(dòng)能大，清灰的特點(diǎn)。
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