（1） 隔爆殼體的修理
殼體如果有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發(fā)現(xiàn)有小的通孔，可以用熔焊焊補(bǔ)。
（2） 隔爆接合面的修理
a. 隔爆接合面上如果有輕度銹蝕，可以用煤油和抹布將銹癍擦去，并且涂一薄層潤(rùn)滑脂防銹。
如果銹蝕很嚴(yán)重，建議用除銹劑除銹，并且檢查接合面情況，如果隔爆間隙值大于圖紙的規(guī)定，但不超過防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可以不加修理。
b. 如果隔爆面上局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度不小于25mm時(shí)每平方厘米范圍內(nèi)不超過3個(gè)，或者在隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度不小于12.5mm時(shí)每平方厘米范圍內(nèi)不超過2個(gè)，也可以不加修理。
如果隔爆面上的機(jī)械劃痕的寬度和深度均不超過0.5mm,剩余無傷隔爆面的有效長(zhǎng)度不小于GB3836.2規(guī)定的三分之二，也可以不加修理，但劃痕的凸出部分應(yīng)磨平。
c. 隔爆結(jié)合面上如果凹坑或劃痕超過上述規(guī)定，可以進(jìn)行修補(bǔ)，但是下列情況之一者，不允許修補(bǔ)：
①螺孔周圍5.0mm范圍內(nèi)的缺陷；
②隔爆面長(zhǎng)度小于6.0mm范圍內(nèi)的缺陷；
③隔爆面的邊角處；
④活動(dòng)隔爆結(jié)合面；
⑤隔爆面上有疏松現(xiàn)象的鑄件；
⑥隔爆面上有裂紋。
隔爆面上缺陷修補(bǔ)方法：
① 熔焊；
② 硬釬焊，例如對(duì)于鋼件和鑄鐵件采用銅焊補(bǔ)焊；
③膠粘劑調(diào)入金屬粉粘補(bǔ)，例如采用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)，要求膠粘劑對(duì)母金屬附著性好，使用溫度在－30℃~+150℃范圍不軟化、不收縮、不開裂。
d. 如果隔爆接合面損壞嚴(yán)重，間隙超過防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)于平面接合面，可以將損壞的一側(cè)磨平；對(duì)于圓筒型接合面，可以將一側(cè)輕微加工，另一側(cè)采用焊接﹑電鍍或鑲套的方法增添金屬，然后加工到規(guī)定尺寸。
e. 對(duì)于活動(dòng)接合面（例如轉(zhuǎn)軸﹑操作桿等）應(yīng)該用熔焊或硬釬焊后磨平或鑲套的方法修理。
（3） 緊固件以及螺孔的修理
a. 緊固件只允許用相同尺寸和相同等級(jí)的新品更換。
b. 加大鉆孔尺寸，重新攻絲，或者焊死螺孔，磨平，重新鉆孔和攻絲。但是在擴(kuò)孔或重新鉆孔時(shí)，必須保證隔爆接合面有效長(zhǎng)度（L1）和螺孔周邊厚度不小于3mm。
（4） 隔爆外殼及內(nèi)零部件的修理
a. 隔爆外殼上的觀察窗如果損壞，透明件和密封墊不允許修理，可以用新的更換。
b. 隔爆外殼內(nèi)部零部件原則上按一般產(chǎn)品的修理方法修復(fù)或修理。但是，應(yīng)該注意修理后隔爆外殼外表面溫度不超過設(shè)備銘牌或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（5） 接線端子及電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理
a. 接線盒內(nèi)隔爆型接線端子如果損壞，應(yīng)該用與原來零件相同的備件更換，以保證接線盒空腔與主體空腔之間的隔爆性能零件的電氣間隙和爬電距離。
b. 穿過隔爆外殼的接線端子損壞，如果是螺紋式隔爆接合面，則建議用與原來零件相同的備件更換。如果單個(gè)的絕緣套管是圓筒式或圓錐式接合面，則可以用聚四氟乙烯棒料重制絕緣套管，但幾何尺寸應(yīng)該與原來的零件相同。
c. 引入裝置中的彈性密封圈應(yīng)該用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。
（6） 風(fēng)扇及風(fēng)扇罩的修理
如果電動(dòng)機(jī)的外風(fēng)扇或風(fēng)扇罩損壞需要更換或修理，應(yīng)該注意風(fēng)扇距風(fēng)扇罩﹑擋板以及緊固件的間距不小于風(fēng)扇直徑的1%，至少為1mm，以免產(chǎn)生摩擦和碰撞火花。如果更換外風(fēng)扇，鋁合金風(fēng)扇鎂的含量不能超過6%，如果更換為塑料風(fēng)扇，應(yīng)該選用經(jīng)過防爆檢驗(yàn)的備件。修理或更換風(fēng)扇罩的時(shí)候，其防護(hù)等級(jí)應(yīng)該滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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