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無錫恒聲特超聲波焊接設(shè)備有限公司
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無錫恒聲特超聲波焊接設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)HST2020C
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
聯(lián)系方式：王元桂查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2021-06-26 15:06:22瀏覽次數(shù)：577次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 智慧城市網(wǎng)| 功率 | 2000W |
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汽車銅線線材搭接超聲波線束機(jī)生產(chǎn)工藝主要有壓接和超聲波焊接兩種：壓接就是利用端子將多股電線壓在一起形成接頭；超聲波焊是利用超聲波振動(dòng)所產(chǎn)生的物理效應(yīng)將線頭結(jié)合起來。超聲波應(yīng)用于汽車線束焊接生產(chǎn)，于歐美開始流行，主要得益于國外超聲波金屬焊接技術(shù)的發(fā)展。二者相比較，壓接生產(chǎn)速度快，設(shè)備簡單，成本低，但是存在金屬?zèng)_壓反彈風(fēng)險(xiǎn)，并且在惡劣工況下存在氧化和生銹風(fēng)險(xiǎn)，所有這些風(fēng)險(xiǎn)均可導(dǎo)致接觸不良。
汽車銅線線材搭接超聲波線束機(jī)焊接時(shí)下列情況不允許發(fā)生：
1.單根導(dǎo)線中芯線缺失超過1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節(jié)點(diǎn)灼傷（變色）焊點(diǎn)有裂紋或斷裂焊點(diǎn)內(nèi)有外來雜質(zhì)（油脂、油、剝落粒子等）單根導(dǎo)線可被剝離于焊點(diǎn)絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內(nèi)同一焊點(diǎn)重復(fù)焊三次及三次以上（注：重復(fù)焊第二次時(shí)需檢查銅絲有無損傷
2.熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間，焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm熱縮不緊熱縮管無膠溢出銅絲刺破熱縮管熱縮管灼傷。
線束焊接后彎曲測(cè)試距離焊點(diǎn)30mm處將線束線往上折90°，然后再折回原來的位置，重復(fù)兩次。要求此過程中焊點(diǎn)不可有芯線松散或損壞。
汽車銅線線材搭接超聲波線束機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 
1、焊接電線經(jīng)超聲振動(dòng)加壓焊接成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；
4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；
6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
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