從我國政府的倡導和用戶的長期需求兩方面綜合來看，開發(fā)高效率的節(jié)能型產(chǎn)品與低噪聲的環(huán)保型產(chǎn)品是大勢所趨。通過使用一些新型的計算軟件對風機的流場與強度等進行模擬、計算，然后與試驗檢測數(shù)據(jù)對比，可以更快捷準確地得出其空氣動力性能參數(shù)。
　　設計制造高效率的軸流風機主要可以通過以下途徑來實現(xiàn)1-2］。

　　（1）設計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。

　?。?）確定適當?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。

　?。?）設計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。

　?。?）匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率。

　?。?）改進設計風機筒狀機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。

　?。?）改進設計風機出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。

　　（7）將風葉與電動機支架改進設計，讓其盡量發(fā)揮出導流的作用。

　　（8）完善試驗檢驗設備，以便及時掌握風機的實際空氣動力性能。

　　設計制造低噪聲環(huán)保型的軸流風機除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理地設計與選配外，還可通過以下途徑來實現(xiàn)：

　?。?）提高動平衡精度，以減小整機振動產(chǎn)生的噪聲；

　?。?）采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身振動而產(chǎn)生的輻射噪聲；

　?。?）根據(jù)仿生學原理設計開發(fā)新型低噪聲葉片。