攪拌站除塵器除塵效果好，在各大領(lǐng)域都受歡迎的產(chǎn)品，我們來了解一下它的設(shè)計結(jié)構(gòu)和日常檢修的方法，方便我們操作。攪拌站除塵器粉塵通常是由物料的運輸與貯存系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。目前，國內(nèi)商品砼攪拌站生產(chǎn)率一般在50~200m3/h，結(jié)構(gòu)形式大致相同，粉塵產(chǎn)生的部位也非常相似。
攪拌站除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較干凈地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
攪拌站除塵器的檢修方法：
1、除塵器安裝完成后，應(yīng)當設(shè)有專門的操作和維修人員，確保除塵設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當記錄當天運行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、脈沖布袋除塵器的轉(zhuǎn)動部位要定期的注油。
3、當發(fā)現(xiàn)除塵器排氣口冒灰時，則表明除塵布袋已經(jīng)破損，在檢修時應(yīng)當逐室停風打開上蓋，若發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則可以說明該布袋已經(jīng)破損，我們須更換或者修補。
4、布袋除塵器的阻力一般在1470~1770Pa，清灰周期應(yīng)根據(jù)阻力情況使用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器定要定時排污，氣包低點的排水閥也應(yīng)定期排水，在有貯氣罐的也應(yīng)定時排水。
6、除塵器配套控制閥應(yīng)當由專門人員進行檢修，應(yīng)定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
7、除塵器的離線排氣閥所用的氣缸，在出廠前推（拉）力已經(jīng)調(diào)試好了，用戶在使用中一般不需要調(diào)整便可以使用了。
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