產(chǎn)品簡介：

真空泵是提高過濾效率、加強(qiáng)脫氣效果的重要過濾配套設(shè)備。為保障過濾介質(zhì)不被污染，一般均使用無油隔膜式真空泵。此類泵型的真空壓力一般在0.08Mpa左右（單級）。提高過濾速度關(guān)鍵是單位時間內(nèi)的排氣量，即真空泵的流量指標(biāo)，在過濾量大、介質(zhì)粘度高時顆粒堵塞濾膜情況下尤顯突出。

技術(shù)指標(biāo)：

1.體積(zui大外形尺寸，單位：mm)：75×32×33；重量：80克。
2.抽、排氣嘴尺寸(mm)：∮2(內(nèi)孔)×∮4(外徑) 接口形狀：進(jìn)氣口-直插式，排氣口-防滑凸起式；
3.建議接管(mm)：∮3×∮5硅膠管；重量：80克
4.紅色防塵帽蓋得是抽氣嘴，黑色防塵帽蓋得是排氣(水)嘴，有“IN/OUT”標(biāo)識。

指標(biāo)參數(shù)：

功      率：180W

工作 電 源：220V/50HZ

流      量：60 L/min

揚(yáng)      程：8M

機(jī)體  材質(zhì)：防腐

zui大真空度：0.098 Mpa

單頭抽氣量：10 L/min

抽 氣 頭數(shù)：4

儲水箱容積：15L

外 表尺 寸：400×280×420

全 機(jī)重 量：15KG

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

（1）本機(jī)采用雙抽頭，可單獨或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。
（2）新改進(jìn)防腐四抽頭，可單獨或并聯(lián)使用裝有四個真空表。
（3）主機(jī)采用不銹鋼機(jī)芯和防腐材質(zhì)機(jī)芯兩種型號制造。

傳動方式：

兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

安裝方法

1、拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。

2、旋片式真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場地，以便于操作維護(hù)。旋片真空泵的外形尺寸見。可以放置在堅實平坦的地面上，不需特別的地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢，地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時，應(yīng)考慮增加防震裝置。

3、將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結(jié)，如用法蘭聯(lián)接時，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽，形式及尺寸見上圖聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥，以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥（或電磁閥）以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。

4、按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險裝置以免超載，判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與旋片真空泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠?。旋片真空泵需冷卻者接上水源。

5、如必須使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學(xué)變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時，應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體引至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理。

關(guān)鍵詞：真空泵/三級承裝資質(zhì)、真空泵/三級承裝資質(zhì)

承裝類 三級設(shè)備清單