廊坊凱信密封材料有限公司(廊坊東潤密封材料有限公司)
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訪問次數(shù):287更新時間:2020-10-27 11:17:39
硫化條件對粘合性能的影響:
固定萘鈉處理方式和膠粘劑,只改變硫化溫度和壓力,考察硫化條件是影響5mm聚四氟乙烯板粘接的關(guān)鍵因素。膠粘劑和混煉膠都要經(jīng)過硫化才能獲得粘接強度和內(nèi)聚強度。
(東莞聚乙烯四氟板材)
硫化條件對粘合性能的影響:
固定萘鈉處理方式和膠粘劑,只改變硫化溫度和壓力,考察硫化條件是影響5mm聚四氟乙烯板粘接的關(guān)鍵因素。膠粘劑和混煉膠都要經(jīng)過硫化才能獲得粘接強度和內(nèi)聚強度。
隨著硫化溫度越高,剝離強度和附膠率越高。分析原因,這可能與膠粘劑、橡膠兩者的硫化匹配性有關(guān)。在140-150℃之間,兩者硫化過程更為接近;而剝離強度除了與硫化匹配性有關(guān),還與橡膠本身性能有關(guān)。150℃硫化膠料比140℃硫化的剝離強度大,是因為150℃膠料比140℃的硫化程度更深,交聯(lián)密度更大,因而在剝離時需要破壞力也越大。
(東莞聚乙烯四氟板材)硫化壓力越大,附膠越好,剝離強度越來越大。分析原因,這可能是隨著硫化壓力的增大,一方面,膠粘劑大分子與橡膠表面大分子的距離越來越小,使兩者相互吸引,產(chǎn)生范德華力和各種化學(xué)鍵,將兩者牢固的連接起來,獲得一定的內(nèi)聚強度。大分子鏈間距離逐漸減小,導(dǎo)致交聯(lián)效率提高,使交聯(lián)密度增大,從而使硫化膠的自身強度逐漸增大,在破壞類型為R型時,表現(xiàn)為剝離強度增大。
聚四氟乙烯襯里纏繞成型技術(shù)是將聚四氟乙烯棒料加工成聚四氟乙烯薄帶,再纏繞在模具上,經(jīng)燒結(jié)成型后,壓入需襯里的工件型腔內(nèi)。但其成型技術(shù)復(fù)雜,襯里表面雜質(zhì)含量高,耐腐蝕性差。
由于F4的鋼性和機械強度較金屬差,而且隨著溫度的升高而降低,所以不能作防腐蝕化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,一般均作為襯里來使用。襯里就是在設(shè)備基體與化學(xué)介質(zhì)之間設(shè)置一道阻擋層。阻擋層通常壁厚為1.5mm-2mm。F4防腐襯里目前一般多采用薄板焊接加工成型或等壓(液壓法)加工成型。對三通、十字管、漏斗、異徑管等壁薄而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異型內(nèi)襯件采用纏繞法成型更為經(jīng)濟實用。
聚四氟乙烯板采用氟化法技術(shù),將PTFE襯里表面化學(xué)改性,增強PTFE與金屬構(gòu)件復(fù)合附著力,改“松襯”為“緊襯”。