廊坊生產(chǎn) 500公斤生物質(zhì)顆粒熔鋁爐
采用生物質(zhì)燃燒機與熔爐一體化創(chuàng)新設計,燃燒室火焰直接對熔爐坩堝進行加熱,火焰無需經(jīng)過管道和噴火口,避免了長距離輸送過程中的熱量損失,熔爐熱能利用率高。搭配自動給料和送風變頻控制系統(tǒng),根據(jù)鋅料溫度按照預設參數(shù)自動調(diào)節(jié)給料、送風比例、熔化、保溫狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換,達到大化節(jié)能。熔爐配套煙塵過濾冷卻系統(tǒng),使煙塵排放符合環(huán)保,衛(wèi)生要求。
本設備為我公司自主研發(fā)制造,生物質(zhì)燃燒機與鋅合金熔爐一體化設計,自動化運行,操作簡單,節(jié)能環(huán)保,熔化速度快,比燃油(汽)可節(jié)省40%-80%成本,是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的選擇。主要用于鋅合金的融化保溫,可與市場上主流鋅合金壓鑄機配套使用,緊湊型特別適合受地空間限制的壓鑄車間。
無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù),焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題,避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
工作原理:
生物質(zhì)熔鋁爐指一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機。基本工作原理是:生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室,而氣化劑則從爐子的下部供入,在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒,放出“潛熱”。
生物質(zhì)熔鋁爐
采用可再生資源生物顆粒為燃料,煙塵排放符合標準;具有無煙、無灰塵、無氣味、無火星、低排放,打造一個整潔干凈的工作環(huán)境。
節(jié)能
使用能耗成本低,相比燃油、燃氣、焦炭爐、電爐省30%-70%運行成本;每公斤熔鋁成本僅需0.18元左右,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。根據(jù)客戶的真實操作與反饋,平均三個月的燃料費用,即可省回熔鋁爐的購買成本。操作簡單
基于自主技術(shù),系統(tǒng)的功能全自動,全一鍵式PLC電腦觸屏操作,升溫、保溫、送料全自動操作,更智能更省心,大大提高了企業(yè)工作效率。
穩(wěn)定、安全
合理的產(chǎn)品設計,溫度可達1400C,不回火不*,坩堝漏鋁水自動報警,爐膛升級后專門設計漏鋁水鋁液通道正常使用不受生產(chǎn)耽誤(保護了爐膛不會受漏鋁水結(jié)凍停止運行)每臺爐子出廠前的嚴格檢測,質(zhì)量屬行業(yè)。
升溫熔化速度快
一小時可升溫到600C,每堝鋁水熔化時間為1.5小時,通用于壓鑄、澆鑄、熔廢鋁、熔刨花、熔易拉罐、鋅壓鑄、鋅澆鑄、淬火、發(fā)黑、退火、回火、熱處理等廣泛應用,屬行業(yè)。
產(chǎn)品特點
1) 使用燃料:木屑顆粒生物質(zhì)燃料。
2) 特點:無煙、無灰塵、無氣味、無火星、低排放,升溫速度快.
3) 節(jié)能:燃燒充分,使用能耗成本低,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。
生物質(zhì)顆粒熔鋁爐為坩鍋熔化保溫一體爐。
以可再生資源生物質(zhì)顆粒為燃料;具有無煙、無氣味、無火
星、低排放,操作環(huán)境極干凈,公司力推產(chǎn)品
廊坊生產(chǎn) 500公斤生物質(zhì)顆粒熔鋁爐







