3、沖擊高壓閃測法（沖閃法）

3.1沖閃法基本原理

沖閃法適用于測試高阻泄漏性故障，對其他類型高低阻故障也可用沖閃法測試。測試方法是通過球間隙給電纜施加沖擊電壓，使故障點擊穿放電，而產(chǎn)生反射電壓（或者電流），由儀器記錄這一瞬間狀態(tài)的過程，通過波形分析來測定故障點的位置。它是測高阻及閃絡(luò)性故障的主要方法。同樣取樣方式也分電壓取樣和電流取樣，當然細分還可分為和低端電壓取樣，電感與電阻取樣，始端與終端取樣等。由于低端電流取樣接線簡便、可靠安全、波形易于識別，所以電流取樣法非常具有實用價值。

3.2電流取樣沖閃法

沖閃法操作方法如下：開機（上電復位）→復位（主菜單）→鍵1（工作選擇菜單）→鍵3（沖閃1）.根據(jù)工作選擇菜單提示，沖閃分為：沖閃1和沖閃兩種方式。其中沖閃1是正脈沖觸發(fā)方式（如電流取樣），沖閃2是負脈沖觸發(fā)方式（如電壓取樣）。按推薦選用電流取樣方式，所以按鍵3進入沖閃1工作模式。

進入沖閃后，按屏幕提示接線圖連接接線和取樣器如圖13所示。

圖13 沖閃法電流取樣接線圖

圖13示意說明：T1.3kVA/0.22kV調(diào)壓器

  T2.3kVA/50kV交直流高壓變壓器

               D.高壓整流硅堆，大于150kV/0.2A                                     

               C.高壓脈沖電容，容量1～8μF，耐壓大于10kV

               V.電壓表

               B.電流采樣盒（配套附件）

               J.高壓球隙（選配附件）

以上設(shè)備除電流取樣器B之外，其余為外配設(shè)備，可

用圖13分體高壓試驗設(shè)備，也可用一體化高壓電源（注意必須將高壓放與高壓地線連接好方可試驗）。

    根據(jù)接線圖連接完畢后，再按“速度”鍵選擇傳輸速度或重新鍵入速度值。將增益調(diào)節(jié)旋鈕旋至1/3左右，然后按“采樣”鍵，儀器進入等待采樣狀態(tài)。 

    調(diào)整球隙和“增益”旋鈕后，然后通電對故障電纜升壓。電壓升到一定值，故障點發(fā)生閃絡(luò)放電，儀器記錄下波形，根據(jù)波形大小可重新調(diào)整輸入振幅，重復采樣，沖閃測試波形如圖14所示：

波形特點分析如下：個小正脈沖為球間隙擊穿而故障點沒有放電時電容器對電纜放電的電流脈沖（輸入幅度小或者儀器的靈敏度低時個小脈沖可能不出現(xiàn)）第二個大的正脈沖為故障點擊穿之后形成的短路電流脈沖，其次為由該放電電流脈沖形成的一次、二次等多次反射電流脈沖，由于衰減而幅度逐漸減小。由于故障特性的差異和電容電壓與引線電感的存在而在反射正脈沖的前沿出現(xiàn)負反沖，計算故障距離時起點為個放電正脈沖的前沿，終點為次反射正脈沖之前的負脈沖前沿。（發(fā)射脈沖為正脈沖，反射脈沖也為正脈沖但前沿有負反沖。因故障性質(zhì)等原因，負反沖大小有差別，但遠小于正脈沖的幅值）

    定光標時，起點光標選擇在正脈沖上升沿與基線交點處，終點光標選擇在負反沖下降沿與基線交點處。如無負脈沖出現(xiàn)，就將終點光標定在反射脈沖的上升沿與基線的交點處，故障顯示距離因此將增大10%左右。定點時，應將粗測距離壓縮后確定參考點位置。