Weforma氣彈簧WM-G-8柔性支撐解決方案
一、核心技術(shù)突破：材料與結(jié)構(gòu)的協(xié)同創(chuàng)新
1.1 耐腐蝕材料體系

在眾多需要?dú)鈴椈煞€(wěn)定運(yùn)行的場(chǎng)景中，腐蝕問(wèn)題一直是影響氣彈簧使用壽命與性能的關(guān)鍵因素。weforma 氣彈簧 WM - G - 8 創(chuàng)新性地采用了黃銅外殼與陶瓷涂層活塞桿的組合，成功構(gòu)建出一套的耐腐蝕材料體系。

Weforma氣彈簧WM-G-8柔性支撐解決方案

一、核心技術(shù)突破：材料與結(jié)構(gòu)的協(xié)同創(chuàng)新

1.1 耐腐蝕材料體系

在眾多需要?dú)鈴椈煞€(wěn)定運(yùn)行的場(chǎng)景中，腐蝕問(wèn)題一直是影響氣彈簧使用壽命與性能的關(guān)鍵因素。weforma 氣彈簧 WM - G - 8 創(chuàng)新性地采用了黃銅外殼與陶瓷涂層活塞桿的組合，成功構(gòu)建出一套的耐腐蝕材料體系。

黃銅本身具有良好的耐腐蝕性，其致密的金屬結(jié)構(gòu)能夠有效抵御一般環(huán)境中的氧化和腐蝕作用。在一些潮濕但無(wú)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的普通工業(yè)環(huán)境里，黃銅外殼就可以長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，不易生銹或被侵蝕，為氣彈簧內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)提供可靠的外部防護(hù)。

而活塞桿表面的陶瓷涂層更是點(diǎn)睛之筆。通過(guò)先進(jìn)的納米陶瓷處理技術(shù)，將陶瓷材料均勻且牢固地附著在活塞桿表面，表面粗糙度 Ra≤0.4μm ，這使得活塞桿不僅擁有了極其光滑的表面，還具備了超高的硬度，硬度提升至 HV1200 。如此高的硬度讓活塞桿在面對(duì)各種摩擦和碰撞時(shí)，能夠保持良好的形狀和性能，大大降低了磨損的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，陶瓷涂層對(duì)酸性環(huán)境具有的抵御能力。在食品加工行業(yè)，常常會(huì)接觸到各種含有酸性成分的食品原料或加工助劑，如檸檬汁、醋酸等；在化工設(shè)備領(lǐng)域，更是充斥著各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。在這些嚴(yán)苛場(chǎng)景中，WM - G - 8 氣彈簧的陶瓷涂層活塞桿能夠穩(wěn)定工作，有效避免被酸性物質(zhì)腐蝕，確保氣彈簧的支撐力和伸縮性能不受影響。

為了驗(yàn)證其耐腐蝕性能，WM - G - 8 氣彈簧進(jìn)行了嚴(yán)格的鹽霧測(cè)試，測(cè)試時(shí)長(zhǎng)高達(dá) 1000 小時(shí)且無(wú)腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。鹽霧測(cè)試是模擬海洋等惡劣環(huán)境中鹽霧對(duì)材料腐蝕作用的一種常用測(cè)試方法，能夠快速、有效地評(píng)估材料的耐腐蝕性能。1000 小時(shí)的鹽霧測(cè)試無(wú)腐蝕，充分證明了 WM - G - 8 在耐腐蝕方面的表現(xiàn)，使其在各類(lèi)易腐蝕環(huán)境下都能可靠運(yùn)行，極大地拓展了其應(yīng)用范圍。

1.2 全向動(dòng)態(tài)支撐技術(shù)

weforma 氣彈簧 WM - G - 8 的全向動(dòng)態(tài)支撐技術(shù)是其另一大技術(shù)亮點(diǎn)，通過(guò)集成潤(rùn)滑脂室與雙金屬滑動(dòng)軸承，實(shí)現(xiàn)了 0.05N/mm 的超低摩擦系數(shù)。潤(rùn)滑脂室能夠持續(xù)為滑動(dòng)部件提供充足的潤(rùn)滑，減少部件之間的摩擦和磨損，就像給機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位注入了 “順滑劑"，讓活塞桿在伸縮過(guò)程中更加流暢。雙金屬滑動(dòng)軸承則結(jié)合了兩種金屬材料的優(yōu)點(diǎn)，具備良好的承載能力和耐磨性，進(jìn)一步降低了摩擦系數(shù)。在一些需要頻繁伸縮的設(shè)備中，如自動(dòng)化生產(chǎn)線的升降平臺(tái)，超低的摩擦系數(shù)使得氣彈簧能夠快速響應(yīng)，減少能量損耗，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

壓力平衡系統(tǒng)是全向動(dòng)態(tài)支撐技術(shù)的關(guān)鍵組成部分。這個(gè)系統(tǒng)允許氣彈簧在任意角度進(jìn)行安裝，突破了傳統(tǒng)氣彈簧對(duì)安裝角度的限制。在一些特殊的機(jī)械設(shè)備中，空間布局緊湊且復(fù)雜，氣彈簧的安裝位置可能無(wú)法滿足傳統(tǒng)的要求。而 WM - G - 8 氣彈簧可以根據(jù)實(shí)際情況靈活安裝，無(wú)論是水平、垂直還是傾斜的角度，都能正常工作，為設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝提供了極大的便利。

在 - 20℃至 + 80℃的寬溫域下，WM - G - 8 氣彈簧依然能夠保持穩(wěn)定的支撐力。在低溫環(huán)境下，氣彈簧內(nèi)部的氣體和液體不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)低而變得黏稠或凝固，影響其正常工作；在高溫環(huán)境中，材料的性能也不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而下降，確保氣彈簧的支撐力始終穩(wěn)定可靠。在寒冷的北方冬季，戶外設(shè)備中的氣彈簧需要在低溫下正常運(yùn)行；在炎熱的夏季，一些工業(yè)設(shè)備內(nèi)部溫度可能會(huì)升高到較高水平，WM - G - 8 氣彈簧都能在這些溫度條件下穩(wěn)定工作。

此外，該氣彈簧還可承受橫向力達(dá)軸向載荷的 30% 。在實(shí)際應(yīng)用中，氣彈簧往往會(huì)受到各種方向的力，不僅僅是軸向的壓力或拉力。當(dāng)氣彈簧用于支撐一些可能會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或偏移的部件時(shí)，橫向力的作用不可忽視。WM - G - 8 氣彈簧強(qiáng)大的橫向承載能力，能夠保證在受到一定橫向力的情況下，依然保持穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生傾斜、變形或損壞，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

二、性能參數(shù)與選型矩陣

2.1 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

weforma 氣彈簧 WM - G - 8 在性能參數(shù)方面表現(xiàn)，各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)證，以確保其在各種復(fù)雜工況下都能穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

公稱(chēng)力是氣彈簧能夠提供的主要作用力，10 - 100N 的數(shù)值范圍，使其適用于多種不同負(fù)載需求的設(shè)備。在一些輕型的自動(dòng)化設(shè)備中，如小型物料搬運(yùn)機(jī)械手臂，可能只需要較小的支撐力來(lái)實(shí)現(xiàn)部件的升降或定位，10N 的公稱(chēng)力就能夠滿足要求；而在一些對(duì)支撐力要求稍高的辦公家具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，可能需要 50N 甚至 100N 的公稱(chēng)力來(lái)保證穩(wěn)定的支撐和順暢的調(diào)節(jié)。ISO 15510 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣彈簧的公稱(chēng)力測(cè)試方法和精度等都有明確的規(guī)定，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，讓用戶能夠清晰地了解氣彈簧在實(shí)際使用中的承載能力。

行程是氣彈簧活塞桿能夠伸縮的距離，20 - 80mm 的行程范圍，能夠適應(yīng)不同設(shè)備對(duì)運(yùn)動(dòng)距離的要求。在一些空間有限的設(shè)備中，可能只需要較短的行程，如一些小型精密儀器的開(kāi)合機(jī)構(gòu)，20mm 的行程就足夠；而在一些需要較大運(yùn)動(dòng)幅度的設(shè)備中，如某些可調(diào)節(jié)角度的展示架，80mm 的行程可以提供更靈活的調(diào)節(jié)范圍。DIN 21951 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了行程的測(cè)量方法和公差要求，確保氣彈簧的行程能夠精確滿足設(shè)備設(shè)計(jì)的需求。

大壓縮速度達(dá)到 0.5m/s ，這意味著氣彈簧能夠快速響應(yīng)外部的作用力變化，在一些需要快速動(dòng)作的設(shè)備中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。在高速自動(dòng)化生產(chǎn)線中，氣彈簧需要快速地推動(dòng)或拉動(dòng)部件，以滿足生產(chǎn)節(jié)奏的要求。0.5m/s 的大壓縮速度能夠保證氣彈簧在短時(shí)間內(nèi)完成動(dòng)作，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。Weforma 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大壓縮速度的測(cè)試條件和方法進(jìn)行了嚴(yán)格設(shè)定，確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中能夠達(dá)到這一性能指標(biāo)。

循環(huán)壽命高達(dá) 100 萬(wàn)次，這得益于氣彈簧先進(jìn)的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在實(shí)際使用中，氣彈簧需要頻繁地進(jìn)行伸縮動(dòng)作，循環(huán)壽命是衡量其耐久性和可靠性的重要指標(biāo)。在汽車(chē)制造行業(yè)的焊接機(jī)器人輔助設(shè)備中，氣彈簧需要長(zhǎng)時(shí)間、高頻率地工作，100 萬(wàn)次的循環(huán)壽命能夠保證氣彈簧在設(shè)備的使用壽命內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，減少維護(hù)和更換的頻率，降低設(shè)備的運(yùn)行成本。通過(guò)疲勞試驗(yàn)機(jī)對(duì)氣彈簧進(jìn)行循環(huán)加載測(cè)試，模擬其在實(shí)際使用中的工況，驗(yàn)證了氣彈簧能夠達(dá)到 100 萬(wàn)次的循環(huán)壽命。

·        20℃至 +80℃的寬溫度范圍，使得氣彈簧能夠在各種不同的環(huán)境溫度下正常工作。在寒冷的北方冬季，戶外設(shè)備的工作溫度可能會(huì)低至 - 20℃，而在一些高溫工業(yè)環(huán)境中，設(shè)備內(nèi)部的溫度可能會(huì)升高到 +80℃ 。IEC 60068 - 2 - 14 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣彈簧在不同溫度下的性能測(cè)試進(jìn)行了規(guī)范，通過(guò)對(duì)氣彈簧在不同溫度條件下的力學(xué)性能、密封性能等進(jìn)行測(cè)試，確保氣彈簧在寬溫度范圍內(nèi)都能保持穩(wěn)定的性能。

2.2 動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性

weforma 氣彈簧 WM - G - 8 采用氮?dú)?span> - 液壓混合介質(zhì)，這種介質(zhì)組合為其帶來(lái)了出色的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。氮?dú)饩哂辛己玫膹椥院头€(wěn)定性，能夠提供穩(wěn)定的支撐力；而液壓油則具有良好的流動(dòng)性和阻尼特性，能夠有效地緩沖和吸收沖擊能量。通過(guò)節(jié)流閥開(kāi)度調(diào)節(jié)，氣彈簧可實(shí)現(xiàn) 50% - 150% 的力值范圍調(diào)整，這使得氣彈簧能夠根據(jù)不同的工作需求，靈活地調(diào)整輸出力。

在 100N 載荷下，壓縮行程 10mm 時(shí)的響應(yīng)時(shí)間僅需 8ms ，這一數(shù)據(jù)充分展示了 WM - G - 8 氣彈簧在動(dòng)態(tài)響應(yīng)方面的性能。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，其響應(yīng)時(shí)間縮短了 20% ，這意味著在相同的工作條件下，WM - G - 8 氣彈簧能夠更快地響應(yīng)外部作用力的變化，提供更及時(shí)、準(zhǔn)確的支撐和緩沖。在一些對(duì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求的精密儀器設(shè)備中，如光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的載物臺(tái)升降機(jī)構(gòu)，快速的響應(yīng)時(shí)間能夠保證載物臺(tái)在移動(dòng)過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免因響應(yīng)延遲而導(dǎo)致的檢測(cè)誤差。在汽車(chē)的懸掛系統(tǒng)中，如果氣彈簧的響應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在車(chē)輛行駛過(guò)程中遇到顛簸路面時(shí)，就無(wú)法及時(shí)對(duì)車(chē)身進(jìn)行支撐和緩沖，導(dǎo)致車(chē)輛行駛舒適性下降，甚至影響行車(chē)安全。而 WM - G - 8 氣彈簧的快速響應(yīng)特性，能夠有效地提升汽車(chē)懸掛系統(tǒng)的性能，提高車(chē)輛行駛的穩(wěn)定性和舒適性 。

三、典型工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景

3.1 醫(yī)療設(shè)備人機(jī)交互系統(tǒng)

在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，對(duì)氣彈簧的性能和可靠性有著的要求。weforma 氣彈簧 WM - G - 8 在醫(yī)療設(shè)備人機(jī)交互系統(tǒng)中展現(xiàn)出了的性能，為提升醫(yī)療設(shè)備的操作體驗(yàn)和患者的舒適度做出了重要貢獻(xiàn)。

在手術(shù)床背板支撐方面，WM - G - 8 氣彈簧發(fā)揮著關(guān)鍵作用。手術(shù)過(guò)程中，醫(yī)生需要根據(jù)手術(shù)的需要，精確地調(diào)整患者的體位，以確保手術(shù)的順利進(jìn)行。WM - G - 8 氣彈簧通過(guò) 0.5N/mm 線性支撐力，能夠?yàn)槭中g(shù)床背板提供穩(wěn)定、均勻的支撐，使得背板在調(diào)整過(guò)程中更加平穩(wěn)。配合阻尼調(diào)節(jié)技術(shù)，氣彈簧可以實(shí)現(xiàn)角度微調(diào)的柔順控制，醫(yī)生能夠輕松地對(duì)手術(shù)床背板的角度進(jìn)行精確調(diào)整，滿足不同手術(shù)的需求。

通過(guò)實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，使用 WM - G - 8 氣彈簧后，設(shè)備操作力降低了 40% 。這意味著醫(yī)生在調(diào)整手術(shù)床背板時(shí)，所需施加的力量大大減小，操作更加輕松便捷，能夠減少醫(yī)生在手術(shù)過(guò)程中的疲勞感，提高手術(shù)操作的效率和準(zhǔn)確性。同時(shí)，患者體位調(diào)整精度達(dá)到了 ±1° ，這一高精度的調(diào)整能夠確?；颊咴谑中g(shù)過(guò)程中始終處于佳的體位，有利于手術(shù)的順利進(jìn)行，提高手術(shù)的成功率，減少患者的痛苦。

3.2 自動(dòng)化生產(chǎn)線工位定位

在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，工位定位的精度和穩(wěn)定性直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。weforma 氣彈簧 WM - G - 8 憑借其出色的性能，在自動(dòng)化生產(chǎn)線工位定位中發(fā)揮著重要作用。

以電子元件組裝設(shè)備為例，在電子元件的組裝過(guò)程中，需要將電子元件精確地貼裝到電路板上。這就要求載具能夠準(zhǔn)確地定位在位置，以確保貼裝的精度和質(zhì)量。4 組 WM - G - 8 組成的陣列系統(tǒng)，能夠有效地將載具定位沖擊力從 120N 降至 25N 。這是因?yàn)?span> WM - G - 8 氣彈簧具有良好的緩沖性能，能夠吸收和分散載具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力，減少?zèng)_擊力對(duì)設(shè)備和電子元件的損害，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

配合位移傳感器反饋，WM - G - 8 氣彈簧能夠?qū)崿F(xiàn) ±0.1mm 的高精度定位。位移傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)載具的位置，并將位置信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信息，通過(guò)調(diào)整氣彈簧的伸縮量，實(shí)現(xiàn)對(duì)載具位置的精確控制。這種高精度的定位能夠確保電子元件在貼裝過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤地放置在電路板上，提高貼裝的精度和質(zhì)量，減少次品率。據(jù)實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用 WM - G - 8 氣彈簧后，貼裝效率提升了 15% ，大大提高了電子元件組裝設(shè)備的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)了更高的經(jīng)濟(jì)效益。

四、選型與安裝技術(shù)規(guī)范

4.1 載荷計(jì)算模型

在為具體應(yīng)用選擇合適的 weforma 氣彈簧 WM - G - 8 時(shí)，精確的載荷計(jì)算至關(guān)重要。我們采用科學(xué)合理的支撐力計(jì)算公式，以確保氣彈簧能夠提供恰到好處的支撐力，滿足設(shè)備的運(yùn)行需求。

支撐力計(jì)算公式為：F = (m × g × h) /s + ΔF 。在這個(gè)公式中，各個(gè)參數(shù)都有著明確的物理意義。m 代表負(fù)載質(zhì)量，單位為千克（kg），它是氣彈簧需要支撐的物體的質(zhì)量大小。例如，在醫(yī)療設(shè)備人機(jī)交互系統(tǒng)中，手術(shù)床背板的質(zhì)量以及背板上可能承載的患者部分體重，都構(gòu)成了負(fù)載質(zhì)量 m ；在自動(dòng)化生產(chǎn)線工位定位中，載具及其上放置的電子元件等的總質(zhì)量就是負(fù)載質(zhì)量 m 。g 是重力加速度，取值為 9.81m/s2 ，它是地球引力對(duì)物體產(chǎn)生加速度的常量，是計(jì)算重力的關(guān)鍵參數(shù)。h 表示重心高度，單位為毫米（mm），它是負(fù)載重心到氣彈簧支撐點(diǎn)的垂直距離。重心高度的準(zhǔn)確確定對(duì)于計(jì)算支撐力非常重要，因?yàn)樗苯佑绊懙綒鈴椈伤惺艿牧卮笮　Ｈ绻匦母叨炔粶?zhǔn)確，可能導(dǎo)致氣彈簧選擇不當(dāng)，無(wú)法提供穩(wěn)定的支撐。s 為行程，單位同樣是毫米（mm），它是氣彈簧活塞桿能夠伸縮的有效距離，行程的選擇要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)動(dòng)需求來(lái)確定。ΔF 為動(dòng)態(tài)補(bǔ)償力，考慮到氣彈簧在實(shí)際工作中可能會(huì)受到各種動(dòng)態(tài)因素的影響，如設(shè)備的振動(dòng)、沖擊等，為了確保氣彈簧在各種工況下都能可靠工作，我們建議取 10% - 20% 靜態(tài)力作為動(dòng)態(tài)補(bǔ)償力。

例如，在一個(gè)自動(dòng)化設(shè)備中，負(fù)載質(zhì)量 m 為 5kg ，重心高度 h 為 100mm ，行程 s 為 50mm ，假設(shè)靜態(tài)力計(jì)算結(jié)果為 50N ，取 15% 靜態(tài)力作為動(dòng)態(tài)補(bǔ)償力，那么動(dòng)態(tài)補(bǔ)償力 ΔF = 50 × 15% = 7.5N 。將這些值代入公式可得：F = (5 × 9.81 × 100) / 50 + 7.5 = 98.1 + 7.5 = 105.6N 。通過(guò)這樣精確的計(jì)算，我們可以選擇公稱(chēng)力合適的 WM - G - 8 氣彈簧，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2 精密安裝工藝

正確的安裝工藝是保證 weforma 氣彈簧 WM - G - 8 性能和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在安裝過(guò)程中，需要嚴(yán)格遵循一系列的工藝要求，以確保氣彈簧能夠正常工作。

首先，安裝時(shí)需保證活塞桿與負(fù)載面垂直度＜0.5° 。這是因?yàn)槿绻怪倍日`差過(guò)大，氣彈簧在工作過(guò)程中會(huì)受到額外的側(cè)向力，導(dǎo)致活塞桿與密封件之間的摩擦不均勻，加速密封件的磨損，進(jìn)而影響氣彈簧的密封性和使用壽命。在實(shí)際安裝中，可以使用高精度的測(cè)量工具，如直角尺、百分表等，對(duì)活塞桿與負(fù)載面的垂直度進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，確保誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

采用 M5×0.8 螺紋連接是一種常見(jiàn)且可靠的連接方式。在進(jìn)行螺紋連接時(shí)，預(yù)緊扭矩控制在 3.5±0.3N?m 非常重要。預(yù)緊扭矩過(guò)小，可能導(dǎo)致連接松動(dòng)，氣彈簧在工作過(guò)程中出現(xiàn)位移或脫落，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；預(yù)緊扭矩過(guò)大，則可能會(huì)損壞螺紋，甚至導(dǎo)致氣彈簧或連接部件的變形。因此，需要使用扭矩扳手等工具，按照規(guī)定的扭矩值進(jìn)行精確操作。

為了進(jìn)一步消除安裝應(yīng)力，建議在活塞桿端加裝球面關(guān)節(jié)軸承。球面關(guān)節(jié)軸承具有良好的自調(diào)心性能，能夠自動(dòng)適應(yīng)活塞桿與負(fù)載之間的微小角度偏差，有效避免因安裝應(yīng)力而產(chǎn)生的各種問(wèn)題。在一些對(duì)氣彈簧運(yùn)行精度要求較高的設(shè)備中，如精密檢測(cè)儀器的升降機(jī)構(gòu)，加裝球面關(guān)節(jié)軸承可以顯著提高氣彈簧的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，確保設(shè)備的高精度運(yùn)行。

Weforma 重型緩沖器 LDS 系列

weforma LDS 25 50

weforma LDS 32 50

weforma LDS 40 50

weforma LDS 50 50

weforma LDS 75 50

weforma LDS 80 50

weforma LDS 100 50

weforma LDS 125 50

weforma LDS 160 50

Weforma 重型緩沖器 HLS 系列

weforma HLS 40 50

weforma HLS 63 100

weforma HLS 70 50

weforma HLS 75 50

weforma HLS 90 250

weforma HLS 100 200

weforma HLS 110 114

weforma HLS 160 200

Weforma 不銹鋼氣彈簧 WM-GVA 系列

weforma WM-GVA-15

weforma WM-GVA-19

weforma WM-GVA-22

weforma WM-GVA-28

weforma WM-GVA-40

Weforma 可鎖定的氣彈簧 WM-GB 系列

weforma WM-GB-22

weforma WM-GB-22K

weforma WM-GB-28

weforma WM-GB-28K

weforma WM-GB-40

Weforma 氣彈簧 WM-G 系列

weforma WM-G-8

weforma WM-G-10

weforma WM-G-12

weforma WM-G-15

weforma WM-G-19

weforma WM-G-22

weforma WM-G-28

weforma WM-G-40

weforma WM-G-70

Weforma 牽引式氣彈簧 WM-GZ 系列

weforma WM-GZ-19

weforma WM-GZ-28Weforma 阻尼缸 WM-Z 系列

Weforma 不銹鋼工業(yè)吸震器 WE 系列

Weforma 液壓速度控制器 WM-V 系列

weforma WVE 8-7

weforma WVE 12-15

weforma WVE 32-25

weforma WVE 32-50

五、Weforma 氣彈簧產(chǎn)品矩陣

除了備受矚目的 weforma 氣彈簧 WM - G - 8，Weforma 公司還擁有豐富多樣的氣彈簧及相關(guān)產(chǎn)品，涵蓋多個(gè)系列，每個(gè)系列都有其特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域，以滿足不同客戶的多樣化需求。

5.1 Weforma 重型緩沖器 LDS 系列

Weforma 重型緩沖器 LDS 系列在工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，特別是在高貨架倉(cāng)庫(kù)、堆垛機(jī)和起重機(jī)等設(shè)備中，發(fā)揮著關(guān)鍵的緩沖作用。該系列緩沖器的阻尼特性可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制化調(diào)整，以適應(yīng)不同的工作場(chǎng)景和沖擊能量。其外缸體采用鍍鋅或噴漆處理，這種表面防護(hù)不僅使緩沖器外觀更加美觀，還能有效防止在惡劣環(huán)境下受到腐蝕，大大延長(zhǎng)了使用壽命?；钊麠U經(jīng)過(guò)硬化處理和鍍硬鉻，提高了硬度和耐磨性，能夠承受更大的沖擊力。此外，專(zhuān)用密封件和潤(rùn)滑油的使用，確保了緩沖器內(nèi)部的密封性，減少泄漏，同時(shí)保證了其在各種工況下都能順暢運(yùn)行。該系列的溫度范圍為 - 20oC - +80oC，還有 - 40oC - +100oC 的可選范圍，能夠適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

不同型號(hào)的 LDS 系列重型緩沖器在參數(shù)上有所差異，以滿足不同的應(yīng)用需求。LDS 25 的緩沖行程為 50 - 300mm，大沖擊力為 22 - 30kN，能量 / 沖程為 1.250 - 7.300Nm ；LDS 50 的緩沖行程為 50 - 1400mm，大沖擊力為 36 - 120kN，能量 / 沖程為 6.000 - 104.000Nm 。在堆垛機(jī)應(yīng)用中，LDS 25 可安裝在軌道末端或彎曲處，吸收軌道移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量，減少對(duì)軌道和支撐結(jié)構(gòu)的損壞；在載貨臺(tái)升降過(guò)程中，它能減輕載貨臺(tái)與軌道或其他結(jié)構(gòu)之間的沖擊，確保堆垛機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

5.2 Weforma 重型緩沖器 HLS 系列

HLS 系列重型緩沖器主要應(yīng)用于起重機(jī)和轉(zhuǎn)體橋梁等大型設(shè)備，其大吸收能量可達(dá) 950000 Nm，能夠有效地保護(hù)這些大型設(shè)備免受強(qiáng)負(fù)荷沖擊。該系列的阻尼特性同樣可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，以實(shí)現(xiàn)佳的緩沖效果。外缸體采用鍍鋅或涂漆處理，活塞桿硬化處理并鍍硬鉻，配合專(zhuān)用密封件和潤(rùn)滑油，保證了緩沖器的長(zhǎng)使用壽命和穩(wěn)定運(yùn)行。

以 HLS 40 50 型號(hào)為例，其緩沖行程為 50 - 400mm，大沖擊力為 80.000kN，能量 / 沖程為 3.800 - 28.500Nm ；HLS 160 200 的緩沖行程為 200 - 800mm，大沖擊力為 950.000kN，能量 / 沖程為 162.000 - 648.000Nm 。在起重機(jī)起升重物時(shí)，HLS 系列緩沖器能夠吸收由于突然起升或下降產(chǎn)生的沖擊能量，降低對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)和承重結(jié)構(gòu)的沖擊；在轉(zhuǎn)體橋梁的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，它可以有效地緩沖橋梁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，保障橋梁的安全運(yùn)行。

5.3 Weforma 不銹鋼氣彈簧 WM-GVA 系列

WM - GVA 系列不銹鋼氣彈簧專(zhuān)為在特殊環(huán)境下使用而設(shè)計(jì)，如食品工業(yè)、化工和海水中。這些環(huán)境對(duì)氣彈簧的耐腐蝕性能有著的要求，而該系列氣彈簧采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料（V4A，AISI 316L 號(hào)）制造，能夠很好地滿足這些需求。油介質(zhì)為氮油，溫度區(qū)間為 - 30°C 至 +80°C，并且符合危害性物質(zhì)限制指令（RoHS）：2002/95/EG 指令。

WM - GVA - 15 的活塞桿直徑為 ?6mm，外殼直徑為 ?15mm，沖程有 20、40、50、60、80、100、120、150 等多種選擇，作用力范圍為 40 - 400N ；WM - GVA - 40 的活塞桿直徑為 ?20mm，外殼直徑為 ?40mm，沖程包括 100、150、200、300、400、500、600，作用力范圍為 500 - 5000N 。在食品工業(yè)中，該系列氣彈簧可用于食品加工設(shè)備的升降和支撐，由于其良好的耐腐蝕性能，不會(huì)對(duì)食品造成污染；在化工領(lǐng)域，能夠在各種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的環(huán)境中穩(wěn)定工作，為化工設(shè)備的正常運(yùn)行提供可靠的支撐。

5.4 Weforma 可鎖定的氣彈簧 WM-GB 系列

WM - GB 系列可鎖定氣彈簧具有功能，可在整個(gè)沖程的任意位置進(jìn)行鎖定，這一特性使其在一些需要精確位置控制的設(shè)備中具有重要應(yīng)用。該系列氣彈簧具有高度耐腐蝕性，外殼采用粉末涂層，活塞桿為陶瓷涂層，能夠有效防止腐蝕。集成潤(rùn)滑脂室和滾子軸承的設(shè)計(jì)，可達(dá)到小延伸力的小摩擦值，同時(shí)具有較小的掘起力。安裝位置可在任意位置，免維護(hù)且易于安裝，溫度區(qū)間為 - 20°C 至 +80°C，還有 - 45°C 至 +200°C 的可選范圍，并且可調(diào)節(jié)充電源（可選）。

WM - GB - 22 的活塞桿直徑為 ?8mm，外殼直徑為 ?22mm，沖程有 50、100、150、200、250、300 等，力的范圍為 40 - 700N ；WM - GB - 40 的活塞桿直徑為 ?14mm，外殼直徑為 ?40mm，沖程包括 50、100、150、200、300、400、500、600、700，力的范圍為 150 - 2600N 。在醫(yī)療設(shè)備中，如手術(shù)臺(tái)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可鎖定氣彈簧能夠?qū)⑹中g(shù)臺(tái)精確鎖定在所需的位置，確保手術(shù)過(guò)程中患者體位的穩(wěn)定；在辦公家具中，可用于可調(diào)節(jié)高度的辦公桌，用戶可以根據(jù)自己的需求將桌面鎖定在合適的高度，提高使用的舒適性。

5.5 Weforma 氣彈簧 WM-G 系列

除了 WM - G - 8，WM - G 系列還包括 WM - G - 10、WM - G - 12、WM - G - 15 等多個(gè)型號(hào)。該系列氣彈簧具有高度耐腐蝕性，外殼為粉末涂層（WM - G - 8 為黃銅），活塞桿為陶瓷涂層（WM - G - 8 - 40）或鍍硬鉻（WM - G - 70）。集成潤(rùn)滑脂室和滾子軸承，可實(shí)現(xiàn)小延伸力的小摩擦值，安裝位置任意，免維護(hù)且易于安裝，溫度區(qū)間為 - 20°C 至 +80°C，還有 - 45°C 至 +200°C 的可選范圍，可調(diào)節(jié)充電源（可選）。

WM - G - 15 的活塞桿直徑為 ?6mm，外殼直徑為 ?15mm，沖程有 20、40、50、60、80、100、120、150、200 等選擇，力的范圍為 20 - 400N ；WM - G - 70 的活塞桿直徑為 ?30mm，外殼直徑為 ?70mm，沖程包括 100、200、300、400、500、600、700、800，力的范圍為 2000 - 12000N 。在自動(dòng)化設(shè)備中，WM - G 系列氣彈簧可用于機(jī)械手臂的關(guān)節(jié)部位，提供穩(wěn)定的支撐和緩沖，確保機(jī)械手臂的精確運(yùn)動(dòng)；在一些家具制造中，可用于沙發(fā)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使沙發(fā)能夠輕松調(diào)整角度，滿足用戶的不同需求。

5.6 Weforma 牽引式氣彈簧 WM-GZ 系列

WM - GZ 系列牽引式氣彈簧同樣具有高度耐腐蝕性，外殼為粉末涂層，活塞桿為陶瓷涂層。集成潤(rùn)滑脂室和滾子軸承，可達(dá)到小延伸力的小摩擦值，具有較小的掘起力，安裝位置任意，免維護(hù)且易于安裝，溫度區(qū)間為 - 20°C 至 +80°C，還有 - 45°C 至 +200°C 的可選范圍，可調(diào)節(jié)充電源（可選）。

WM - GZ - 19 的活塞桿直徑為 ?6mm，外殼直徑為 ?19mm，沖程有 30、50、100、150、200 等，力的范圍為 30 - 300N ；WM - GZ - 28 的活塞桿直徑為 ?10mm，外殼直徑為 ?28mm，沖程包括 30、50、100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、650，力的范圍為 150 - 1200N 。在一些需要牽引和支撐的設(shè)備中，如物流運(yùn)輸設(shè)備中的貨物提升裝置，牽引式氣彈簧可以提供可靠的牽引力，幫助提升和運(yùn)輸貨物；在一些戶外設(shè)備中，由于其良好的耐腐蝕性和適應(yīng)性，能夠在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定工作。

五、維護(hù)與故障診斷

5.1 預(yù)防性維護(hù)方案

為了確保 weforma 氣彈簧 WM - G - 8 始終保持良好的性能和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，制定一套科學(xué)合理的預(yù)防性維護(hù)方案至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的維護(hù)周期及對(duì)應(yīng)的檢查項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

每季度進(jìn)行的活塞桿表面磨損檢測(cè)，是保證氣彈簧正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。使用高精度的粗糙度測(cè)量?jī)x對(duì)活塞桿表面進(jìn)行檢測(cè)，若粗糙度變化超過(guò) 0.1μm ，可能會(huì)導(dǎo)致活塞桿與密封件之間的摩擦增大，進(jìn)而影響氣彈簧的密封性和使用壽命。一旦發(fā)現(xiàn)粗糙度變化異常，應(yīng)及時(shí)對(duì)活塞桿進(jìn)行修復(fù)或更換。

半年一次的支撐力衰減測(cè)試，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣彈簧支撐力的變化情況。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的力測(cè)試設(shè)備，對(duì)氣彈簧的支撐力進(jìn)行測(cè)量，并與初始設(shè)定的支撐力進(jìn)行對(duì)比。如果衰減率超過(guò) 5% ，可能會(huì)影響氣彈簧在設(shè)備中的正常工作，需要進(jìn)一步檢查氣室壓力等因素，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。

年度的密封性檢測(cè)同樣。將氣彈簧放置在特定的檢測(cè)裝置中，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（24 小時(shí)）檢測(cè)其泄漏量。若泄漏量超過(guò) 0.1ml ，說(shuō)明氣彈簧的密封性出現(xiàn)問(wèn)題，可能是密封件老化、損壞或安裝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е隆４藭r(shí)，需要對(duì)密封件進(jìn)行檢查和更換，確保氣彈簧的密封性良好。

5.2 常見(jiàn)故障處理

在氣彈簧的使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，了解這些故障的原因并掌握相應(yīng)的處理方法，能夠及時(shí)解決問(wèn)題，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

1.  支撐力不足：當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣彈簧支撐力不足時(shí)，首先要檢查氣室壓力，其標(biāo)準(zhǔn)值為 2.5MPa。使用專(zhuān)業(yè)的氣壓檢測(cè)設(shè)備對(duì)氣室壓力進(jìn)行測(cè)量，如果壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值，需要補(bǔ)充氮?dú)庵令~定壓力。在補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保操作安全。同時(shí)，還需要檢查氣彈簧是否存在泄漏點(diǎn)，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換相關(guān)部件。

2.   動(dòng)作卡頓：氣彈簧動(dòng)作卡頓會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，降低工作效率。遇到這種情況，可以使用 WD - 40 潤(rùn)滑劑清潔活塞桿表面。WD - 40 具有良好的清潔和潤(rùn)滑作用，能夠有效去除活塞桿表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，減少摩擦。在清潔過(guò)程中，要確?；钊麠U表面均勻涂抹潤(rùn)滑劑，避免油污殘留。同時(shí)，還需要檢查活塞桿與導(dǎo)向套之間的配合是否正常，如有磨損或變形，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3.   異常噪聲：異常噪聲不僅會(huì)影響工作環(huán)境，還可能預(yù)示著氣彈簧存在潛在的問(wèn)題。當(dāng)氣彈簧發(fā)出異常噪聲時(shí)，建議更換潤(rùn)滑脂，推薦使用 Shell Alvania R3 潤(rùn)滑脂。這種潤(rùn)滑脂具有良好的潤(rùn)滑性能和抗磨損性能，能夠有效降低氣彈簧內(nèi)部部件之間的摩擦，減少噪聲的產(chǎn)生。在更換潤(rùn)滑脂時(shí)，要將舊的潤(rùn)滑脂清除干凈，然后按照規(guī)定的量添加新的潤(rùn)滑脂。此外，還需要檢查氣彈簧的安裝是否牢固，各連接部件是否松動(dòng)，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固。

六、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

隨著科技的飛速發(fā)展和工業(yè)需求的不斷升級(jí)，氣彈簧技術(shù)也在持續(xù)創(chuàng)新和演進(jìn)。對(duì)于 weforma 氣彈簧 WM - G - 8 而言，未來(lái)的技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)出多個(gè)重要趨勢(shì)，這些趨勢(shì)將進(jìn)一步提升其性能和應(yīng)用范圍。

在傳感器集成與智能控制方面，下一代產(chǎn)品將集成 MEMS 壓力傳感器。MEMS 壓力傳感器具有體積小、精度高、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)氣彈簧內(nèi)部的壓力變化。通過(guò)將壓力數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)支撐力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與自適應(yīng)調(diào)節(jié)。在一些對(duì)支撐力要求不斷變化的設(shè)備中，如智能醫(yī)療康復(fù)設(shè)備，隨著患者康復(fù)訓(xùn)練的進(jìn)行，對(duì)氣彈簧支撐力的需求也會(huì)發(fā)生改變。集成 MEMS 壓力傳感器的氣彈簧能夠根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整支撐力，為患者提供更加舒適和安全的康復(fù)體驗(yàn)。

在材料創(chuàng)新方面，采用形狀記憶合金材料將是一個(gè)重要突破。形狀記憶合金具有形狀記憶效應(yīng)和超彈性，能夠在特定溫度下恢復(fù)到預(yù)先設(shè)定的形狀。這使得氣彈簧可在 - 50℃至 +150℃環(huán)境下保持性能穩(wěn)定。在航空航天領(lǐng)域，設(shè)備常常需要在溫度環(huán)境下工作，采用形狀記憶合金材料的氣彈簧能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

在制造工藝創(chuàng)新方面，3D 打印技術(shù)將發(fā)揮重要作用。通過(guò) 3D 打印技術(shù)定制節(jié)流結(jié)構(gòu)，能夠滿足個(gè)性化需求。不同的設(shè)備對(duì)氣彈簧的節(jié)流特性可能有不同的要求，3D 打印技術(shù)可以根據(jù)具體的需求，精確地制造出各種復(fù)雜的節(jié)流結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣彈簧性能的定制化。在一些定制設(shè)備中，如精密科研儀器，3D 打印定制的節(jié)流結(jié)構(gòu)能夠使氣彈簧更好地滿足設(shè)備的特殊要求，提高設(shè)備的性能和精度。

weforma WM - G - 8 憑借德國(guó)精密制造工藝與材料科學(xué)創(chuàng)新，為裝備提供了可靠的柔性支撐解決方案。其在工況下的表現(xiàn)，不僅提升了設(shè)備的操作舒適性，更為工業(yè)自動(dòng)化的高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，weforma 氣彈簧 WM - G - 8 有望在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為工業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

 Weforma氣彈簧WM-G-8柔性支撐解決方案