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　　根據(jù)多年的檢修運(yùn)行狀況，電機(jī)尤其是高壓電機(jī)檢修后經(jīng)常發(fā)生如下問題：
 

　　1、電機(jī)檢修后試運(yùn)中電機(jī)軸承溫度高；
 

　　2、電機(jī)檢修后試運(yùn)中電機(jī)振動大；
 

　　3、電機(jī)檢修后單體試運(yùn)正常，帶機(jī)械連軸后振動增加；
 

　　4、電機(jī)運(yùn)行一段時間后軸承響聲異常甚至損壞；
 

　　5、電機(jī)正常運(yùn)行中補(bǔ)充油脂造成電機(jī)軸承溫度飆升。
 

　　以上問題的發(fā)生往往是在電機(jī)檢修過程中忽視了質(zhì)量控制所引起的，因此我們經(jīng)常說廠家的電機(jī)質(zhì)量好些，其實(shí)不然電機(jī)廠的生產(chǎn)及組裝整套工藝與我們現(xiàn)場所使用的檢修工藝是一樣的，只有注重了電機(jī)檢修過程中的質(zhì)量控制才能使檢修后的電機(jī)真正恢復(fù)到電機(jī)出廠時的良好狀態(tài)。
 

　　電機(jī)軸承安裝的注意事項(xiàng)
 

　　1軸承選擇并對各部件測量后一般采用加熱或冷打的方式安裝，中大型電機(jī)軸承的安裝一般采用加熱安裝，目前多采用軸承加熱器進(jìn)行加熱。軸承加熱器對軸承進(jìn)行加熱時需要注意加熱溫度，不是加熱溫度越高越好。根據(jù)軸承廠家資料表明軸承加熱溫度一般在80～105攝氏度就可以安裝。因此加熱時需要嚴(yán)格控制溫度，軸承加熱溫度過高容易造成軸承鋼材材質(zhì)變化，影響軸承壽命。
 

　　2軸承加熱器采用的是磁場渦流原理進(jìn)行加熱，因此加熱器對軸承的鋼材有磁化情況，選用加熱器時需選用帶退磁功能的軸承加熱器進(jìn)行加熱，軸承被磁化后容易吸附鐵屑等鐵磁物質(zhì)，在軸承清洗時難以清洗干凈，影響軸承的使用壽命。
 

　　3軸承安裝必須到位，清洗軸承需要檢查是否清洗干凈，盤動軸承無卡塞跳動現(xiàn)象。
 

　　4軸承安裝后需要復(fù)查軸承的徑向游隙，此時的游隙稱作安裝游隙，在對新軸承檢查時測量的游隙為出廠游隙，當(dāng)安裝后游隙的壓縮量過大說明電機(jī)軸承的軸頸或軸套配合有問題。