電磁流量計理想的狀態(tài)便是測量介質滿管及流體持續(xù)流動， 不要停機或斷流， 但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場， 也有許多情況下只是需要間斷性地測量，因此電磁流量計也必須是間斷性地進行測量。電磁流量計在測量進行中， 由于流體的流動， 不易產(chǎn)生沉積， 但是斷流停機之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質在電極和儀表內腔的沉積，根據(jù)經(jīng)驗我們知道， 一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時間的不工作狀態(tài)，往往會出現(xiàn)故障，因此就需要對于停機狀態(tài)下的電磁流量計有一個正確合理的保養(yǎng)，才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命，提高測量的精準度，本文與各位探討的便是這一方面的內容。
電磁流量計零點檢查和調整
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。 儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。 由于清洗不，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到最終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
電磁流量計定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
