復(fù)合橡塑保溫板流動(dòng)性好，易成型
橡塑板的學(xué)名是 (PVC/NBR)選用的主要控制參數(shù)為絕熱厚度、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能、真空吸水率、尺寸穩(wěn)定性、撕裂強(qiáng)度、壓縮回彈率、抗老化性等。
生產(chǎn)中橡塑板所需的蒸汽較少，發(fā)泡速度快，必須 妥善控制好蒸汽壓力及受熱時(shí)間，否則因過(guò)熱遇冷而使發(fā)泡顆粒收編，倍率反而降低；同時(shí)也應(yīng)避免過(guò)高倍率，以免成型品收縮，變形熟化 。
因發(fā)泡時(shí)橡塑保溫板內(nèi)發(fā)泡劑的揮發(fā)，發(fā)泡顆粒內(nèi)呈真空狀態(tài)，故必須將發(fā)泡顆粒送入料倉(cāng)內(nèi)放置8小時(shí)以上，讓空氣充分進(jìn) 入發(fā)泡顆粒內(nèi)，使發(fā)泡顆粒內(nèi)外壓平衡。經(jīng)熟化后的發(fā)泡顆粒彈性 大，干松，流動(dòng)性好，易成型。
熟化階段，為便于發(fā)泡后顆粒的水分蒸發(fā)散失，故熟化倉(cāng)使用網(wǎng)狀紗布制成，以消除發(fā)泡顆粒間磨擦?xí)r自然積留的靜電。同時(shí)， 應(yīng)通風(fēng)良好，以增加熟化速度。
為減少熟化時(shí)間，可用干燥流化床或熱風(fēng)吹干裝置，將發(fā)泡顆 粒送入熟化倉(cāng)內(nèi)2～4小時(shí)即可完成熟化。 *成型操作過(guò)程 *成型操作步驟分為填料、加熱、冷卻和脫模等四個(gè)過(guò)程。
橡塑保溫板具有很高的彈性，因而能大限度地減少冷凍水和熱水管道在使用過(guò)程中的振 動(dòng)和 共振.同時(shí)橡塑保溫管具又有良好的繞性及韌性，施工中容易處理彎曲和不規(guī)則的管道，而且可以省工省料。安裝方便，外形美觀；因本產(chǎn)品富柔軟性，安裝簡(jiǎn)易方便。管道安裝：可套上后一起安裝，也可將本管材縱向切開(kāi)后再用鋁箔膠帶粘合而成。對(duì)閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)雜部件，可將板材裁剪后，按不同形狀包上粘合，確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的保溫性。又因本材料外表有橡膠的光滑平整，以及它本身的優(yōu)異性能，不需另加隔汽層，防護(hù)層，減少了施工中的麻煩，也保證了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時(shí)，剝離下來(lái)的本材料可重復(fù)使用，性能不變。
復(fù)合橡塑保溫板流動(dòng)性好，易成型
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