建筑泥漿如何處理，建筑泥漿用什么設(shè)備處理（建筑泥漿處理設(shè)備）建筑打樁工地、樁基打樁工程、地鐵盾構(gòu)工程急需解決的打樁泥漿、建筑泥漿、盾構(gòu)泥漿處理問題，建筑泥漿處理設(shè)備就是一款泥漿污泥處理設(shè)備（泥漿脫水機(jī)），杰能環(huán)保做建筑打樁工程中建筑泥漿處理設(shè)備和地鐵盾構(gòu)工程打樁泥漿脫水設(shè)備的水平已經(jīng)不亞于國外進(jìn)口的泥漿分離設(shè)備！更多設(shè)備的詳情致電：李經(jīng)理 135 8866 6041
臥螺離心機(jī)（泥漿脫水機(jī)）的工作原理：
臥螺離心機(jī)目前主要工作原理就是離心沉降原理，相對于傳統(tǒng)的離心沉降原理，臥螺離心機(jī)更具有自己的特點：用物質(zhì)圍繞中心高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的向心加速度來模擬平放時所受的重力加速度，使物質(zhì)所受到的加速度達(dá)到靜止時的成百上千倍，大大加快其沉降分離速度，從而使密度不同的各物質(zhì)能夠快速分離。
皆能LWJ新型洗砂泥漿脫水機(jī)，泥漿脫水機(jī)和傳統(tǒng)的分離設(shè)備（帶機(jī)，板框）的比較：
1、整體一次性投資，沒有后續(xù)投入。
臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，沒有濾布而帶機(jī)和板框平均每3-6個月就要更換一次濾布，日積月累消耗*。
2、操作簡單，勞動強度低，能節(jié)省大量人力成本。
臥螺離心機(jī)全程可控，干泥巴自動卸料，一個熟練的工人操作2-3臺是沒問題的，而操作一臺帶機(jī)和板框則要2-3個工人，并且勞動強度高，工人工資也高，企業(yè)壓力也大。
案例：某陶瓷廠在處理泥漿時使用板框機(jī)，需要32個工人，更換我廠設(shè)備后，工人減少到8個，每年人力成本減少近百萬。
3、處理量大，工作時間長。
因無需考慮濾布的松緊情況，也無需考慮工人的操作能力，可24小時火力全開，每小時處理量10m3/h-70m3/h,提高企業(yè)的產(chǎn)能，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
建筑鉆孔泥漿脫水機(jī)的投藥裝置：
在我們使用的配套絮凝劑自動投加裝置中，雖然自動化程度很高、運行也很穩(wěn)定， 但普遍存在一個問題就是 ＰＡＭ 溶藥攪拌罐的容積偏小， 絮凝劑的溶解時間偏短。例如， 某套污泥脫水系統(tǒng)， 正常運行時主機(jī)的干固體負(fù)荷約為４００ ｋｇＤＳ／ｈ， 絮凝劑的投加量為１０００ Ｌ／ｈ， 加藥攪拌罐的容積為 １．０ ｍ３， 藥劑的攪拌時間為 ６０ ｍｉｎ， 使用中發(fā)現(xiàn)攪拌罐中有相當(dāng)數(shù)量的ＰＡＭ白色顆粒均勻懸浮在溶液中而沒有充分溶解， 后來我們通過技術(shù)改造又增加了一臺 ＰＡＭ溶藥攪拌罐， 使藥劑的攪拌時間延長至 １２０ ｍｉｎ， 取得了良好的溶藥效果。另外，絮凝劑自動投加裝置 ＰＡＭ加入量是根據(jù)稀釋用水的水量來自動調(diào)節(jié)的， 因此， 為使 ＰＡＭ 的配制取得良好的效果， 應(yīng)保證稀釋水壓力的穩(wěn)定， 我們采取了兩種辦法：一是設(shè)置高位水箱來穩(wěn)定壓力， 二是選用性能優(yōu)良的穩(wěn)壓閥門， 均取得了良好的運行效果， 在設(shè)計期間如果考慮到這些因素， 將會使生產(chǎn)運行中污泥脫水效果更加良好。
建筑鉆孔泥漿脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓的特點：
1.推動阻力小
2.拆卸方便
3.耐腐蝕
4.耐腐蝕。
建筑泥漿處理設(shè)備結(jié)構(gòu)：
本機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機(jī)架主要部分組成。
轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-35轉(zhuǎn)/分。鉆孔泥漿經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下泥漿中顆粒、密度較大的沉渣（巖屑） 等懸浮物迅速地向筒壁積聚，泥漿中密度較小的清液（水）由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。
建筑泥漿脫水設(shè)備與其它形式的固液分離機(jī)械設(shè)備相比：
1、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動相對方便；
2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；
3、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布；
4、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個工礦領(lǐng)域。洗砂泥漿脫水過濾分離設(shè)備：高效耐用的污水泥漿處理設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，污水凈化速度快，環(huán)保達(dá)標(biāo)，耐磨耐用，*，服務(wù)到家！
建筑打樁泥漿處理設(shè)備澄清功能取決因素：
1.物料的物性參數(shù)取決，包括澄清前液相中的固相含量、固相顆粒的大小、形狀和性質(zhì)，以及液相的溫度、pH值、粘度和液一固二相的密度差等。
2.固液分離后澄清后的液相要求：液相的含固量和固相的含濕量。
建筑鉆孔泥漿處理設(shè)備的干固體負(fù)荷：
干固體負(fù)荷是指每小時處理的不揮發(fā)固體重量，以ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力負(fù)荷指進(jìn)入離心機(jī)的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它與離心機(jī)進(jìn)泥濃度（ ＭＬＳＳ， ｇ／Ｌ）的乘積即為干固體負(fù)荷。
我廠研制的LWJ系列洗砂泥漿分離設(shè)備具有處理量大，排泥量大的優(yōu)點：
1.高效--處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個特點：*：高效的新錐角技術(shù)，液池加深，直轉(zhuǎn)鼓加長。第二：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔，液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間.螺旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的專li技術(shù)和核心機(jī)密。
2.大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。
這套建筑泥漿處理設(shè)備特點：處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少。
打樁泥漿處理，泥漿處理離心分離設(shè)備，建筑泥漿處理設(shè)備的優(yōu)勢：
1.可更換的小小易損件，一般在三到四年后才需更換，而且價格便宜：方便拆卸的耐磨襯套排渣口；
2.加固耐磨螺旋體推料器構(gòu)造，緩沖BD板結(jié)構(gòu)，合金鋼銅焊；
3.差轉(zhuǎn)速，（無級可調(diào)），通過行星輪差速器調(diào)節(jié)，扭矩大；
4.處理能力大，甩干性能好，在甩干一定比重物質(zhì)時，無需添加藥劑，不能甩干的細(xì)粒，加入藥劑，進(jìn)行凝結(jié)脫離，更省成本；
5.適應(yīng)性強、勞動強度小，機(jī)身防水防塵，適合野外惡劣天氣，電氣部位是需要保護(hù)的；
6.占地面積小、維修費用低。占地面積是其他設(shè)備的至少二分之一，安裝也是其他設(shè)備周期的三分之一，非常方便好用，維護(hù)費用更是低于同級設(shè)備的五分之一，因為沒有易損件；
7.實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動甩干。密閉，代表著干凈整潔，代表著現(xiàn)場容易維護(hù)，容易清理。連續(xù)甩干是24小時不間斷連續(xù)甩干，自動化是*，全自動進(jìn)料與出料出水，從頭到尾，操作工都無需干什么事，只需偶爾看牢加藥情況，所以拜托各個老板，不要再分配三四個人看著一臺臥螺機(jī)，而浪費那么多的人工冤枉錢了。
總結(jié)一下建筑泥漿處理設(shè)備的優(yōu)點：處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少。
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