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翻砂鑄造廠中頻電爐除塵器改造方案過環(huán)評

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更新時間：2019-04-09 09:22:03瀏覽次數(shù)：579次

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翻砂鑄造廠中頻電爐除塵器改造方案過環(huán)評

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翻砂鑄造中頻爐除塵器超低排放整改方案鑄造廠中頻爐除塵器改造后特點：
1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。
2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能有@效。
3、設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。
4、具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；
5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安@全可靠。

中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.
現(xiàn)場條件、煙氣粉塵特性與排氣量；1 現(xiàn)場條件5噸中頻爐2臺，中頻爐是冶金、機械行業(yè)普遍采用的熔化設備，其在熔化金屬過程中會產(chǎn)生大量煙塵和有害氣體，對環(huán)境造成一定的影響。.2 煙氣溫度中頻爐在熔煉過

程中，煙氣溫度的變化不大，在200~300℃之間。3 煙氣含塵量及其粒徑分布化鐵爐爐氣的含塵濃度為5-10g。
設備特點:電爐除塵系統(tǒng)技術(shù)方案的研究電爐產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵，需要的風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送

電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除塵系統(tǒng)能夠及時

迅速的將廢氣和粉塵排走，又必須爐體有合適的吹煉溫度，確保終點溫度。因此，對除塵系統(tǒng)要求較高。進入還原期，吹氧告一段落，粉塵度再一次降低。在沖渣出鋼時，主要排放物是沖渣產(chǎn)生的水蒸汽和少量廢氣

再好再昂貴的設備，也需要我們在日常工作中細心的使用，細心的呵護，關(guān)于沖天爐布袋除塵器日常維護如下幾項：1、每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰

循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。4、至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可

能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。5、定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。6、清灰機構(gòu)不需要定期服務，

然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。7、除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對

濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

翻砂鑄造廠中頻電爐除塵器改造方案過環(huán)評
鑄造車間造型、砂處理工部的揚塵點主要在：打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分，冷卻，提升入庫，混砂等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、

煤粉，以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵，溫度可達50～150℃，并伴有大量水蒸氣。這些濕熱粉塵在被吸送的管道中遇冷會沾附在管壁上，很難清理。進入除塵器沾附在除塵布袋上就更難清理。所以應盡量避免濕度大的塵氣

進入除塵器，在管路適當處加入熱氣流，采用離線脈沖反吹布袋式除塵器，基本可滿足這類粉塵的除塵要求，達到實用效果。
中頻電爐除塵器選型要點：
1、電爐除塵器選擇濾料選擇濾料是保證袋式除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程,除塵器布袋的濾料材質(zhì)是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，必須有針對性的選

擇性價比高的濾料.
2、電爐除塵器選定清灰方式袋式除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產(chǎn)過程不允許中斷、要求

除塵器運行穩(wěn)定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應優(yōu)先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反,對易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣*小的情況，可考慮采用機

械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。

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