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焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器改造效果特點(diǎn)

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泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司

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焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器改造效果特點(diǎn)

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焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器改造效果特點(diǎn)

焦化廠除塵器改造效果特點(diǎn)：
⒈在原有設(shè)備上增加了布袋的過(guò)濾面積，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是加高或加室改造。
⒉優(yōu)化了進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓設(shè)計(jì)了回流、旋流進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，降低了風(fēng)阻、使各凈化室分風(fēng)均勻。
⒊我們加大了攔焦車(chē)的吸塵罩，并加裝了爐門(mén)煙助引風(fēng)機(jī)，確保了在接焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵收集率在94%以上。
⒋在裝煤、推焦?fàn)t門(mén)加裝了收風(fēng)罩，使在裝煤和推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵大限度的收集，捕塵率在95%以上。
⒌我們優(yōu)化了電臺(tái)的傳輸信號(hào)，使其運(yùn)行穩(wěn)定。
當(dāng)除塵器停止運(yùn)行前，除必須*清灰外，還應(yīng)注意下列問(wèn)題：
㈠在*停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。
㈡袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。
㈢在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)）是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)較好的維護(hù)方法。

焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器改造效果特點(diǎn)
焦?fàn)t 地面除塵站爐頂部分是帶煙塵捕集設(shè)備的除塵裝煤車(chē)，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經(jīng)過(guò)彈性連接器敞開(kāi)集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站，在地上站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器收回焦粉輸灰設(shè)備等以及相應(yīng)配套的電氣、外表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水體系。
我公司焦化廠布袋除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng)，降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，使用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位，并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處理。由于工藝的不同，液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè)，大大降低了紅焦對(duì)液壓站的烘烤。
焦?fàn)t地面除塵站預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造
裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站，因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用，預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問(wèn)題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進(jìn)口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性，噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，在試運(yùn)行期間工作穩(wěn)定。將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，采用雙管路多點(diǎn)噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉(cāng)的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合，增加灰粉的流動(dòng)性，以利于下灰。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行，效果比較明顯，下灰口處基本無(wú)積灰現(xiàn)象，灰料能夠*地排到刮板機(jī)內(nèi)，保證了可燃物快速排到倉(cāng)外，抑制了碳在倉(cāng)內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，消除了倉(cāng)內(nèi)著火的可能性。

焦化廠脈沖袋式除塵器的檢修步驟
（①）為便于維護(hù)作業(yè)，必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。
（②）把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故。
（③）在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤(pán)的鑰匙，并且在超作盤(pán)掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌。
（④）必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。
（⑤）閥門(mén)檢修管理a、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：動(dòng)作狀態(tài)，閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活、準(zhǔn)確；驅(qū)動(dòng)裝置（氣缸或電動(dòng)缸）的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況；閥門(mén)的密封性；b、停車(chē)時(shí)的檢修：變形及磨損；閥門(mén)的密封性；
（⑥）卸灰閥檢修管理a、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：密封是否良好；有無(wú)異常聲音；潤(rùn)滑是否充足；粉塵排出是否暢通；b、停車(chē)時(shí)的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤(rùn)滑油；
（⑦）粉塵輸送機(jī)檢修管理a、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：檢查驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動(dòng)鏈條；轉(zhuǎn)動(dòng)異聲；潤(rùn)滑是否充足；b、停車(chē)時(shí)的檢修：螺旋、刮板磨損；清除罩內(nèi)集灰；檢查磨損情況；加足潤(rùn)滑油；
（⑧）清灰機(jī)構(gòu)檢修管理a、運(yùn)行中的檢查：根據(jù)壓差了解清灰狀況；檢查振動(dòng)聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動(dòng)作狀態(tài)；離線提升閥動(dòng)作及密封狀況；振打電機(jī)的動(dòng)作狀態(tài)；b、停車(chē)時(shí)的檢修：檢查并確認(rèn)清灰動(dòng)作程序；離線閥開(kāi)關(guān)；振打電機(jī)的工作狀態(tài)；電磁閥、脈沖閥的動(dòng)作狀態(tài)；
（⑨）濾袋檢修管理
a、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
b、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。
c、布袋的老化。須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
d、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

以上信息由泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保環(huán)保設(shè)備有限公司提供，本公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機(jī)除塵器、單機(jī)脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類(lèi)，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)經(jīng)承合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)，歡迎到廠參觀。