第三節(jié)  通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)

A.考試內(nèi)容

題號 題目內(nèi)容 在 教 材 中 的 位 置 要求
一 金屬切削機(jī)床的危險因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護(hù)措施； P34—p35 了解
二 鍛壓機(jī)械、沖床、剪床性能的危險因素及消防隔熱服安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用；
 P36—p43 熟悉
三 起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)故障分析及起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)；  P43—p55 P240—p284 掌握
四 木工機(jī)械的危險特點(diǎn)和隔熱服安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求； P55—p57 熟悉
五 其他機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)；  P57—p61 熟悉
六 生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求。 P61—p63 掌握

B.答案提要
一、金屬切削機(jī)床的危險因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護(hù)措施
金屬切削機(jī)床的常見危險因素：
（1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，可發(fā)生觸電事故。
（2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。
（3）清除鐵屑元工具，操作者未戴護(hù)目鏡，可發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。
（4）加工細(xì)長桿軸料時尾部元防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。
（5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。
（6）防護(hù)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。
（7）砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。
（8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。
常見的運(yùn)轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象有：
（1）溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用的電動機(jī)及軸承齒輪箱。
（2）機(jī)床轉(zhuǎn)速異常。
（3）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。
（4）機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落；進(jìn)入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。
（5）機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常。
（6）機(jī)床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。
運(yùn)動機(jī)械中易損件的故障檢測：
（1）零部件故障檢測的重點(diǎn)：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，尤其是滾動軸承和齒輪。
（2）滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。
（3）齒輪裝置的故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷（包括齒和齒面損傷）:齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。
防護(hù)措施：
（1）設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。
（2）模子、銷子不能突出表面。
（3）用工具。
（4）尾部安防彎裝置及設(shè)料架。
（5）零部件裝卡牢固。
（6）及時維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。
（7）選用合格砂輪，裝卡合理。
（8）加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護(hù)用品。