5 試驗方法
5.1 外觀和屬具
用目測法檢查救生圈的外觀和屬具。結(jié)果應(yīng)符合4.1和4.6的要求。
5.2 尺寸
用通用量具檢查救生圈的尺寸。結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。
5.3 重量
用稱重方法檢查救生圈的重量。結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。
5.4 材料
將救生圈圈體縱向剖開，對材料進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.4的要求。
5.5 高低溫循環(huán)
救生圈經(jīng)歷下述高低溫循環(huán)過程：
a） 將救生圈放入高溫室，在不低于 65℃的高溫環(huán)境中，持續(xù) 8 h；
b） 8 h 后，在 20℃±3℃的常溫條件下敞開放置 24 h；
c） 再將救生圈放入低溫室，在不高于-30℃的低溫環(huán)境中，持續(xù) 8 h；
d） 8 h 后，在 20℃±3℃的常溫條件下敞開放置 24 h；
e） 反復(fù)執(zhí)行 a）～d）10 個循環(huán)。
試驗后進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合 4.5.1 的要求。
5.6 投落
在船zui輕載航行吃水狀態(tài)下，救生圈在船上或海上設(shè)施上的存放高度與30 m高度之間取較大者，將救生圈投落水中。然后，再將救生圈從2 m高度投落到水泥地面上，反復(fù)三次。結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的要求。
將經(jīng)過5.5、5.6試驗的救生圈在常溫下水平浸于100 mm壓頭的柴油中24 h。結(jié)果應(yīng)符合4.5.3的要 求。
5.8 耐火
將30 ㎝×35 ㎝×6 ㎝的試驗盆置于無風(fēng)處，在試驗盆中注入深度為1 ㎝的水，然后注入汽油，至盆中液體總深度不低于4 ㎝。點燃汽油，自由燃燒30 s后，將經(jīng)過5.5、5.6但未經(jīng)受耐油試驗的救生圈自由吊起，且底部高出試驗盆頂邊25 ㎝，將救生圈直立向前移過火焰，過火時間為2s。結(jié)果應(yīng)符合4.5.4的要求。
5.9 漂浮
將經(jīng)過5.5～5.8各項試驗的救生圈,分別附上不小于14.5 ㎏的鐵塊，使其浮于淡水中24 h。結(jié)果應(yīng)符合5.5的要求。
5.10 強(qiáng)度
用一根寬度為50 ㎜的帶子將一個救生圈吊起，再將重量為90 ㎏的物體用另一根同樣的帶子懸掛在其下邊，持續(xù)30 min。試驗后進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.5.6的要求。
5.11 效用
將帶有自亮浮燈及自發(fā)煙霧信號的救生圈模擬從船上駕駛臺或海上設(shè)施的釋放位置釋放。

6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
救生圈的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。
6.2 型式檢驗
6.2.1 救生圈有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a） 新產(chǎn)品鑒定（定型）；
b） 結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有重大變動，足以影響產(chǎn)品性能或質(zhì)量；
c） 批量生產(chǎn)后每隔 4 a；
d） 產(chǎn)品停產(chǎn) 2 a 以上，恢復(fù)生產(chǎn)；
e） 主管部門有檢驗要求時。
6.2.2 救生圈型式檢驗項目及順序見表 1。
6.2.3 提交型式檢驗的救生圈應(yīng)為 3 個，包括 1 個帶有自亮浮燈及自發(fā)煙霧信號的救生圈。
6.2.4 所有救生圈的全部檢驗項目符合要求時，判定救生圈型式檢驗合格。當(dāng)有某一項目不符合要求時，則判定救生圈型式檢驗不合格。
6.3 出廠檢驗
6.3.1 救生圈出廠檢驗的項目及順序見表 1。
6.3.2 救生圈的外觀、屬具、尺寸和重量應(yīng)逐件檢驗；其他各項要求應(yīng)作抽樣檢驗。同工藝、同材料連續(xù)生產(chǎn)的救生圈批量不應(yīng)超過 2000 個，抽樣數(shù)量取批量的 2%，當(dāng)抽樣數(shù)量不足 2 個時，則應(yīng)取 2 個。
6.3.3 救生圈所有出廠檢驗的項目符合要求時，則判定救生圈出廠檢驗合格。若有一項不符合要求，可加倍取樣復(fù)驗，如復(fù)驗符合要求，則仍判定救生圈出廠檢驗合格；若復(fù)驗中仍有不符合要求的項目，則判定該批救生圈出廠檢驗不合格。
7 標(biāo)志、包裝及貯存
7.1 每個救生圈上應(yīng)標(biāo)明其名稱、制造廠名、制造編號、制造日期及批號、檢驗機(jī)構(gòu)檢驗標(biāo)志。
7.2 救生圈裝箱時應(yīng)注意不使圈體發(fā)生變形，運(yùn)輸中應(yīng)不受損壞。
7.3 救生圈應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，且應(yīng)平放。