本溪200噸液壓機液壓站生產廠家
本溪200噸液壓機液壓站生產廠家
菏澤 高中低壓液壓站生產廠家
我廠專業(yè)生產加工風力發(fā)電液壓站 根據客戶需求非標定制數控機床液壓站：
工廠生產規(guī)模展示：公司成立于2005年，專業(yè)生產挖掘機油缸及其他工程機械、車輛、船舶海事、港口機械、石油機械、礦山機械、水利機械等行業(yè)配套用高壓油缸的大型企業(yè)?，F有員工1200名，其中研發(fā)及工程技術人員100多名，現工廠占地面積4萬平方米，2009年生產各類油缸16.5萬只，銷售額8億人民幣。
訂單發(fā)貨情況：
發(fā)往雞西地區(qū)齊 先生，天車液壓站195臺套；
發(fā)往黑龍江地區(qū)施 先生，3KW小型標準液壓站131臺套；
發(fā)往晉中地區(qū)奚 先生，風電機組液壓站67臺套；
發(fā)往阿拉善盟地區(qū)沈 先生，液壓動力單元3臺套；
發(fā)往濱州地區(qū)孫 先生，高爐液壓站839臺套；
發(fā)往衡水地區(qū)葛 先生，大功率液壓站775臺套；
發(fā)往濰坊地區(qū)卞 先生，提升機液壓站711臺套；
擠壓機液壓站知識小課堂：
、 煤礦絞車液壓站:提升機主要用于礦山地面與地卝下豎井或斜井升降物料、設備及人員。錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公卝司是百年老礦，絞車的使用時間比較長，隨著公卝司的發(fā)展，井下斜井以及盲豎井的開拓，提升絞車的數量也在不斷增加。絞車歷來是礦山設備中的咽喉設備，維護的好與壞，關系到咽喉通道的順暢。而在絞車的維護之中，其液壓站的使用與維護，則又是重中之重。液壓站為絞車盤形閘提卝供壓力油，實現工作制動和安全制動。工作制動和安全制動是設備安全與人身安全的保卝障。根據多年液壓站發(fā)生的故障情況以及處理方法，淺談一下絞車液壓站使用與維護，以供同行借鑒。在礦用提升絞車中，液壓系統的結構與原理基本相似,液壓站具有二能制動卝功能。所謂的二級制動卝功能，就是將提升系統安全制動所需的全部制動力矩分兩次施加，以減少提升系統減速停車時的慣性沖擊。*次施加的制動力矩應使系統平穩(wěn)、可靠地減速、停車，并應保證提升系統的減速度符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定；第二次施加的制動力矩應在停車瞬間進行，并應使系統受到的全部制動力矩達到三倍靜力矩以上，以保證系統可靠制動。主要功能如下：?1）?為盤形制動器提卝供可無級調節(jié)的壓力油，以獲得正常工作所需的制動力矩，實現工作制動；?2）?可根據需要迅速將系統油壓降至預先設定的某一值，保持一定時間后再迅速降到零，實現有二級制動的安全制動；?3）?可根據需要解除二級制動，實施只有一級制動的安全制動。本液壓站主要由工作制動和安全制動兩部分組成，工作制動部分又有相互獨卝立的兩套，一套工作，一套備用，由液動換向閥自動切換，可以確提升機在任何時候都能正常工作
數控機床液壓站：液壓以其*的優(yōu)點在機械設計中占有重要地位。它以通用部件為基礎，根據工件加工需要，配以少量的部件組成一種機床，它具有低成、高效率的優(yōu)點。以現在的發(fā)展趨勢來看，液壓車床的多工位加工如果加入柔性系統則發(fā)展成今天的加工中心。在今天的發(fā)展趨勢中，一臺液壓車床如果不能完成全部的工藝過程，這時往往把幾臺機床布置成流水線，大大縮短了加工時間。而液壓系統在組合機床俘上的應用更使其呈現出了新的春天。液壓傳動的優(yōu)點很多：在同等的體積下液壓裝置能比電氣產生更大的動力：液壓裝置工作比較平穩(wěn)；液壓裝置能在大范圍內實現無級調速，它還可以在運轉中進行調速；液壓傳動易于對液俘體壓力、流量或流動方向進行調節(jié)或控俘制；液壓裝置易于實現過載保護；液壓元件實現了標準化、系列化和通用化；用液壓傳動實現直線運俘動比用機械傳動簡單。 數控機床行業(yè)是一個國俘家工業(yè)的核心，為其它制俘造業(yè)提俘供基礎設備，因此國俘家比較重視，也為機床用液壓站行業(yè)帶來了較好的發(fā)展機遇。機床液壓站，一部分是做潤俘滑的，一部分是滿足作動要求的；數控機床液壓站：其特征在于，包括：油箱，所述油箱上方安裝有電機，所述電機的輸出軸與葉片泵中的轉動軸相連接，所述葉片泵上的進油口和出油口均分別與油箱相連通；所述葉片泵中設有油腔，該油腔接于進油口和出油口之間，且該轉動軸伸俘入于該油腔中；所述葉片泵中的轉子偏心設置在該轉動軸上，所述轉子呈圓柱形結構，且其圓柱面上設有葉片槽，所述葉片泵中的葉片活動插接于該葉片槽中。 ⑴壓力循環(huán)圖——(p—t)圖 引起油液發(fā)熱的原因是多方面的。有些屬于系統設計不正確造成的，有些是屬于制造上的問題，但維護中也起十分重要的位置，所以在液壓維護方面，一般應注意以下幾個問題：1)保持油箱中的正確油位，使系統有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持設備的清潔，及時清除粘附在油箱、油管上的污物，以有利于散熱。(2)在保證設備正常的工作情況下，合理調整系統中各種壓力閥的壓力，盡可能取較低的壓力，以減少能量損耗。（3）經常檢查進油管接口等封處的密封性，防止空氣進入；同時，每次換油后要排盡系統中的空氣。(4)閥件的正常運行與定期檢查油液的粘度。粘度過高，增加油液流動時的能量損耗，粘度過低，泄漏增多，兩者都會使溫度升高。(5)保持油液干凈，防止油液污染變質。當油液變質時，也特使油泵容積效率降低，并破壞相對運動表面間的油膜，增加摩擦攢失，引起油液發(fā)熱。(6)液壓系統中采用冷卻裝置運行良好。7）及時檢修或更換磨損過大的零部件。
液壓能源裝置（液壓泵）液壓泵是一種將機械能轉化為液壓能的能量轉換裝置。
液壓設備故障問題：1系統冷卻能力不足或冷卻效率低2．液壓泵一直處于負荷運轉狀態(tài)，液壓泵壓 力定值低于系統壓力閥設定值或系統壓力傳感器(壓力控制開關)設定值過高3．液壓油量不足4．冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現問題5．冷卻系統溫差設定值過高6．沒有低溫冷卻水或冷卻電機(泵)故障7．低溫冷卻水溫度過高8．環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大9．列管式換熱器內部結垢 (對應措施) 1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況，或熱交換器內部結垢清理 2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設自動復位3．適量添加液壓油 4. 檢查閥的工作狀態(tài)5．調整溫差設定值6．檢查處理或更換新備件7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統8．采取管路保溫措施9．檢查清理。
