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沈陽工良液壓設(shè)備有限公司
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白城啟閉機(jī)液壓站生產(chǎn)廠家
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小型標(biāo)準(zhǔn)液壓站知識小課堂:
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。 液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
8) 液壓缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度,并校正。 液壓的應(yīng)用:進(jìn)入新世紀(jì)以來,隨著國家建設(shè)的發(fā)展,冶金工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的有越來越重要的作用。與傳統(tǒng)的技術(shù)相比,液壓技術(shù)具有傳動量較大、自重輕的優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于重型、大型、特大型設(shè)備,因此在冶金領(lǐng)域有著其他設(shè)備無法取代的作用,廣泛應(yīng)用于金屬的冶煉及后續(xù)的精加工中。液壓技術(shù)是一門在*的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中總結(jié)和創(chuàng)造出來的技術(shù)。近半個世紀(jì)以來,由于其傳動力量大,利于傳遞和配置,液壓技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)的各行各業(yè)中,用來提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。近代冶金工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展與液壓技術(shù)是密切相關(guān)的。在煉鐵、煉鋼、連鑄機(jī)、軋制機(jī)(冷熱連軋機(jī)、可逆式軋機(jī))、鋼材的頭尾剪切、帶鋼生產(chǎn)過程中的各類輔助設(shè)備中以及鋼管生產(chǎn)中的擴(kuò)管機(jī)、鋼管減輕機(jī)等,都存在著大量的液壓技術(shù)。比起傳統(tǒng)的機(jī)械傳動,液壓設(shè)備不僅裝配容易,而且造價(jià)低,可在很大程度上節(jié)約成本,有利于提高冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,是一種為經(jīng)濟(jì)的選擇。因此,液壓技術(shù)在冶金企業(yè)中得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。
標(biāo)準(zhǔn)液壓站:液壓站又稱液壓泵站,它按驅(qū)動裝置(主機(jī))要求供油,并控衯制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下。用戶購衯買后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)衯構(gòu)(油缸和油馬達(dá))用油管相連,液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下:泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵,它是液壓站的動力源,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。?閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,它用來儲油、油的冷卻及過濾。?電器盒——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板;一種是配置了全衯套控衯制電器。按液壓站的規(guī)模大小,可劃分為三類。規(guī)模較小的單機(jī)型液壓站,通常為動力型或復(fù)合型整體式液壓站。中等規(guī)模的機(jī)組型液壓站,則多采用復(fù)合型分離式結(jié)構(gòu)。中衯央型液壓站是大規(guī)模的液壓站,高置這種液壓站可以對液壓系統(tǒng)進(jìn)行集中管理。液壓站的工作原理如下:電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油泵中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通衯過集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控衯制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機(jī)械做功主要用途:為機(jī)床沖孔,打字提衯供動力。系統(tǒng)特點(diǎn):?1、經(jīng)典的高低壓液壓控衯制系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保綠色設(shè)計(jì)。?2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì),保證高的能源利衯用率。?3、低噪音,杜絕滲漏。?4、主要的元件為,安全穩(wěn)定的系統(tǒng)會路。?5、結(jié)構(gòu)緊湊,動力強(qiáng)悍,高的沖壓頻率。?6、所有元件保證良好的互換性,保證機(jī)床高的開機(jī)率。 1)制造因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點(diǎn)、鍍鉻脫落等,密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。 通過后確定的液壓執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)尺寸,再根據(jù)實(shí)際載荷的大小,倒求出液壓執(zhí)行元件在其動作循環(huán)各階段的工作壓力,然后把它們繪制成(p—t)圖。 液壓動力泵站:為液壓系統(tǒng)中提勄供液壓動力的泵站,它一般采用符合液壓系統(tǒng)要求的液壓油作媒質(zhì),由原動力(電機(jī)或其他動力)經(jīng)泵(葉片泵、齒輪泵、回轉(zhuǎn)泵、柱塞泵等)送出符合要求流量與壓力的媒質(zhì)供液壓系統(tǒng)使用。液壓動力泵站的媒質(zhì)一般為循環(huán)使用,因此它配有冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、安全保勄障系統(tǒng)、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、壓力與溫度指示、閥門控勄制及媒質(zhì)(油)貯存箱,有的還配備貯能蓄能裝置。工作原理簡介:由電機(jī)驅(qū)動液壓泵壓出的液壓經(jīng)減壓閥減至工作壓力后,通勄過出油口與液壓管路連接,為液控閥組的液壓缸提勄供液壓驅(qū)動力,液壓缸的回油涇液壓管路回到泵站回油口,經(jīng)回油過濾器后返回油箱。為提高液壓泵站的可靠性,液壓系統(tǒng)采用了雙機(jī)電泵組加蓄能器的配置形式,兩機(jī)電泵組可互為備用,互鎖工作,在電機(jī)或泵出現(xiàn)故障的情況下,蓄能器可繼續(xù)提勄供合適的液壓驅(qū)動力,保證液控閥組中重要閥門的開閉。液壓動力泵站的設(shè)計(jì)基本原理與要求:液壓傳動系統(tǒng)是液壓機(jī)械的一個組成部分,液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要同主機(jī)的總體設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。著手設(shè)計(jì)時(shí),必須從實(shí)際情況出發(fā),有機(jī)地結(jié)合各種傳動形式,充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點(diǎn),力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟并無嚴(yán)格的順序,各步驟間往往要相互穿勄插勄進(jìn)行。一般來說,在明確設(shè)計(jì)要求之后,大致按如下步驟進(jìn)行。?(1)明確液壓系統(tǒng)使用要求,進(jìn)行負(fù)載特性分析;??(2)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)方案;?(?3)計(jì)算液壓系統(tǒng)主要參數(shù);??(4)繪制液壓系統(tǒng)工作原理圖;??(??5)選擇液壓元件;?(6)驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能;?(7)液壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);? (8)繪制工作圖,編制文件,并提出電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書。
液壓傳動的發(fā)展趨勢:目前,流體傳動技術(shù)正在向著高壓、高速、高效率、大流量、大功率、微型化、低噪聲、低能耗、經(jīng)久耐用、高度集成化方向發(fā)展,向著用計(jì)算機(jī)控制的機(jī)電一體化方向發(fā)展??傊毫黧w技術(shù)+電氣控制+計(jì)算機(jī)控制結(jié)合.
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