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產(chǎn)品型號(hào)TB-MC
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式：劉盼查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-03-07 14:00:06瀏覽次數(shù)：932次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智慧城市網(wǎng)300袋壓型板除塵器清灰過(guò)程：清灰時(shí)由脈沖控制儀或PLC控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，汽包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹罐上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰的目的。
300袋壓型板除塵器配置
1、除塵效率：≤95%
2、過(guò)濾面積：300㎡
3、處理風(fēng)量：15000-30000
4、過(guò)濾風(fēng)速：1.5米
5、工作溫度：≤110℃
6、濾袋骨架規(guī)格：133*2500
7、規(guī)格：5180*1780*5000
8、濾袋骨架：300支
9、材質(zhì)：碳鋼噴漆
10、材質(zhì)厚度：2.75mm（可定制）
300袋壓型板除塵器的工作原理
1、脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置，一列為一個(gè)灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、過(guò)濾過(guò)程：袋式除塵器的過(guò)濾過(guò)程主要是靠濾袋來(lái)完成的，新濾袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機(jī)理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降或重力沉降等，過(guò)濾過(guò)程在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵曾與過(guò)濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集為精細(xì)的粉塵，袋式除塵器可以處理的含塵氣體濃度為0.5-100g/m3.
3、清灰過(guò)程：清灰時(shí)由脈沖控制儀或PLC控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，汽包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹罐上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰的目的。
我廠專業(yè)制作除塵器，單機(jī)除塵器、在線除塵器、離線除塵器、旋風(fēng)濾筒除塵器等，生產(chǎn)銷售安裝一體化服務(wù)，可根據(jù)客戶要求定制，隨時(shí)配有技術(shù)看場(chǎng)調(diào)試，以免客戶的售后之憂，另本廠資質(zhì)齊全，客戶可以放心選購(gòu)！因本廠為實(shí)體生產(chǎn)廠家，常年備貨齊全，24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、100袋、120袋、150袋、200袋、250袋、300袋常規(guī)型號(hào)均有現(xiàn)貨。
除塵器安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。
(2)輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
(3)脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。如有故障，應(yīng)及時(shí)地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗
(4)定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(5)使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
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