我國是畜禽飼養(yǎng)量大國，隨著畜禽飼養(yǎng)業(yè)的蓬勃發(fā)展，其為社會帶來巨大經(jīng)濟效益的同時，也為環(huán)境污染埋下了隱患。畜禽飼養(yǎng)時會產(chǎn)生大量的糞便，若不能及時有效地處理糞便，會引起環(huán)境污染、疫情傳播等嚴(yán)重社會問題；而禽畜糞便含水量高、運輸貯存困難，因此，禽畜糞便處理工作存在著難度大、費用高、收效差的問題。
將禽畜糞便進(jìn)行發(fā)酵處理進(jìn)而制得有機肥料，變廢為寶，是低成本、高收益的有效處理措施，有效地避免環(huán)境污染的同時，充分利用了糞便中的養(yǎng)分。目前，通常采用微生物發(fā)酵法處理禽畜糞便制備有機肥，國內(nèi)外也出現(xiàn)了對禽畜糞便進(jìn)行發(fā)酵處理的設(shè)備，但存在著價格昂貴、功能單一、處理效率低的缺點，尚無能夠集進(jìn)料裝置、溫控裝置、發(fā)酵裝置、出料裝置于一體，并能實現(xiàn)自動化控制的禽畜糞便快速處理生產(chǎn)有機肥的一體化設(shè)備。此外，由于糞便含水量較高，一般需要先將糞便進(jìn)行固液分離預(yù)處理或干燥處理，再進(jìn)入發(fā)酵設(shè)備中發(fā)酵生產(chǎn)有機肥。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，公開了一種禽畜糞便快速處理生產(chǎn)有機肥的一體化設(shè)備，具有出肥時間快、操作方便、成本低以及經(jīng)濟效益高的優(yōu)點。
本實用新型的禽畜糞便快速處理生產(chǎn)有機肥的一體化設(shè)備，包括總控制系統(tǒng)裝置、物料傳送裝置、溫控裝置、發(fā)酵裝置、卸料塔以及成品收集裝置；所述總控制系統(tǒng)裝置分別與物料傳送裝置、溫控裝置、發(fā)酵裝置以及卸料塔之間通過電氣連接，負(fù)責(zé)操控各個裝置的運轉(zhuǎn)；所述發(fā)酵裝置與卸料塔上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口；所述物料傳送裝置與發(fā)酵裝置的進(jìn)料口連接，所述發(fā)酵裝置的出料口與卸料塔的進(jìn)料口連通，所述卸料塔的出料口與成品收集裝置連接；所述溫控裝置與發(fā)酵裝置連接，溫控裝置用于調(diào)控發(fā)酵裝置的溫度。
進(jìn)一步的，還包括氣體凈化吸收裝置，所述氣體凈化吸收裝置包括具有多層結(jié)構(gòu)的吸收塔，吸收塔的頂部和底部分別設(shè)有排氣口和進(jìn)氣口；所述卸料塔的頂部設(shè)有出氣口，所述吸收塔的進(jìn)氣口與卸料塔的出氣口連通。
進(jìn)一步的，吸收塔的排氣口外接抽風(fēng)裝置，促進(jìn)凈化后的氣體快速排放。
進(jìn)一步的，所述物料傳送裝置包括進(jìn)料傳送裝置和出料傳送裝置，所述進(jìn)料傳送裝置與發(fā)酵裝置的進(jìn)料口連接，所述卸料塔的出口與成品收集裝置之間通過出料傳送裝置連接。
進(jìn)一步的，進(jìn)料傳送裝置為螺旋推進(jìn)式進(jìn)料絞龍，出料傳送裝置為螺旋推進(jìn)式進(jìn)出料絞龍。
進(jìn)一步的，總控制系統(tǒng)裝置位于機柜中，機柜上方設(shè)有投料口；所述進(jìn)料絞龍的一端位于機柜內(nèi)部，并設(shè)有與投料口連通的入料口，進(jìn)料絞龍的另一端穿過發(fā)酵裝置的進(jìn)料口深入發(fā)酵裝置的內(nèi)部。
進(jìn)一步的，發(fā)酵裝置為發(fā)酵轉(zhuǎn)筒，受總控制系統(tǒng)的操控旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的，發(fā)酵轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速為1～10r/min。發(fā)酵轉(zhuǎn)筒在總控制系統(tǒng)的操控下，低速靜止交叉運轉(zhuǎn)，極大地節(jié)省了能耗。
進(jìn)一步的，發(fā)酵轉(zhuǎn)筒上設(shè)有菌液投放裝置，因此，可將糞便先送入發(fā)酵轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，再通過菌液投放裝置朝不同方向噴淋菌液，從而實現(xiàn)糞便與菌液的混合。相較于先將菌液與糞便混合，再送入發(fā)酵轉(zhuǎn)筒中反應(yīng)，具有避免菌液污染的效果。
進(jìn)一步的，所述發(fā)酵轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)有打散攪拌裝置，促使糞便混合均勻、反應(yīng)充分。
本實用新型的有益效果：
1、本實用新型的有機肥生產(chǎn)設(shè)備包括一體化的總控制系統(tǒng)裝置、傳送裝置、溫控裝置、發(fā)酵裝置、卸料塔、成品收集裝置以及氣體凈化吸收裝置等，通過總控制系統(tǒng)操控整個有機肥的發(fā)酵生產(chǎn)過程，操作簡單方便，并且僅需1－2人操作。
2、本實用新型能夠直接處理含水量高達(dá)90%的各類糞便，毋需在發(fā)酵前對糞便進(jìn)行干燥處理或固液分離預(yù)處理，極大地簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。
3、糞便當(dāng)天進(jìn)入設(shè)備，當(dāng)天即可除臭，經(jīng)過2－3天的高溫有氧發(fā)酵，即可生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有機肥，省時。
4、運營成本低，能耗小，帶來的經(jīng)濟效益高，每日制得的有機肥銷售利潤可達(dá)1900元。
5、各種禽畜糞便均可處理，應(yīng)用范圍廣，尤其適用于養(yǎng)殖場、有機肥廠的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
本實施例提供了一種禽畜糞便快速處理生產(chǎn)有機肥的一體化設(shè)備，包括PLC自動控制系統(tǒng)機柜1、進(jìn)料絞龍2、自動控溫裝置3、發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4、旋風(fēng)式卸料塔5、出料絞龍6、成品收集裝置7以及氣體凈化吸收塔8。其中，發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4和旋風(fēng)式卸料塔5上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
PLC自動控制系統(tǒng)機柜1分別與進(jìn)料絞龍2、自動控溫裝置3、發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4、旋風(fēng)式卸料塔5以及氣體凈化吸收塔8之間通過電氣連接，從而操控各個裝置的運行，操作方便。PLC自動控制系統(tǒng)機柜1的頂部設(shè)有截面為等腰梯形的投料口11，投料口11的一側(cè)設(shè)有通風(fēng)口12。當(dāng)糞便處理量較小時，可通過人工直接將糞便投入投料口11中；當(dāng)處理量較大、PLC自動控制系統(tǒng)機柜1較高時，如圖2所示，投料口11需外接自動輸送裝置，如投料口可外接與地面呈45度角的輸送絞龍101，輸送絞龍101和放置于地面上的預(yù)混合裝置102相連接，并且輸送絞龍101與PLC自動控制系統(tǒng)機柜1電氣連接，因此操作時，先通過人工將將糞便置于預(yù)混合裝置中，再通過PLC自動控制系統(tǒng)1操控輸送絞龍將預(yù)混合裝置內(nèi)的糞便運送至投料口11中。PLC自動控制系統(tǒng)機柜1一側(cè)安裝有攀爬樓梯13，供工作人員檢驗設(shè)備所用。
進(jìn)料絞龍2的一端位于PLC自動控制系統(tǒng)機柜1的內(nèi)部，其上設(shè)有位于投料口正下方并與投料口連通的入料口，進(jìn)料絞龍2的另一端穿過發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4的進(jìn)料口深入其內(nèi)部。糞便在PLC自動控制系統(tǒng)1的操控下，從投料口11進(jìn)入進(jìn)料絞龍2中，并通過進(jìn)料絞龍2的螺旋推進(jìn)作用進(jìn)入發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)部。
發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4與自動控溫裝置3連接，發(fā)酵溫度控制在70℃左右，發(fā)酵轉(zhuǎn)速為1r/min，低速靜止交叉運轉(zhuǎn)，極大地節(jié)省了能耗、降低了生產(chǎn)成本。發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4上設(shè)有菌種投放裝置41，菌種投放裝置41包括螺旋狀的噴頭，噴頭的尾部設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，噴頭能夠在液壓的作用下自動旋轉(zhuǎn)，從而朝不同的方向噴射菌液。發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，促使糞便混合均勻、反應(yīng)充分。糞便當(dāng)天進(jìn)入發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，當(dāng)天即可除臭，70℃的高溫足以對糞便進(jìn)行滅卵殺菌，糞便在發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4內(nèi)進(jìn)行2－3天的高溫有氧發(fā)酵，即可生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有機肥料。每次發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4的裝糞總量為發(fā)酵轉(zhuǎn)筒容積的70%。
旋風(fēng)式卸料塔5具有緩沖的作用，能夠快速排出發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4的有機肥。旋風(fēng)式卸料塔5的進(jìn)料口與發(fā)酵轉(zhuǎn)筒4的出料口連通，并且旋風(fēng)式卸料塔5的出料口與成品收集裝置7之間通過出料絞龍6連接。高溫發(fā)酵完成后的有機肥進(jìn)入旋風(fēng)式卸料塔5，再通過出料絞龍6進(jìn)入成品收集裝置7中，將成品收集裝置7中的有機肥分袋包裝，即為有機肥產(chǎn)品。每完成一次發(fā)酵周期，按重量計算，生產(chǎn)獲得的有機肥量為當(dāng)次裝糞量的90%。
由于在發(fā)酵過程中，會產(chǎn)生大量H2S、CH4、SO2等氣體，若不經(jīng)過處理就直接外排大氣中，會造成環(huán)境污染。因此，在整套設(shè)備中加入了氣體凈化吸收塔8，氣體凈化吸收塔8采用循環(huán)噴淋系統(tǒng)。氣體凈化吸收塔8的頂部和底部分別設(shè)有排氣口和進(jìn)氣口，旋風(fēng)式卸料塔5的頂部設(shè)有出氣口，氣體凈化吸收塔8的進(jìn)氣口與旋風(fēng)式卸料塔5的出氣口連通。氣體凈化吸收塔8為多層結(jié)構(gòu)，zui底層為*溶液或微生物除臭液的存貯室81，存貯室81的上方為多層PE填料層82。存貯室81外接液泵9的一端，液泵9的另一端分為多個支管，各個支管分別延伸進(jìn)入各個PE填料層82的上方，并通過噴淋頭朝對應(yīng)的PE填料層82噴淋*溶液或微生物除臭液。發(fā)酵中產(chǎn)生的氣體經(jīng)由進(jìn)氣口，進(jìn)入zui底層的溶液存貯室81，經(jīng)過多層凈化吸收處理后，從氣體凈化吸收塔8頂部的排氣口排出。為了將凈化后的氣體迅速排出，可將氣體凈化吸收塔8的排氣口外接抽風(fēng)裝置10。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的zhuan利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的zhuan利保護范圍內(nèi)。
