下灰物料罐車裝卸料和平常維護應注意哪些下灰物料罐車裝卸料以及平常維護應注意哪些？灰罐車，采用壓縮空氣使物料流態(tài)化后，通過管道輸送，用來在固井現(xiàn)場下灰，以配合水泥車配制水泥漿。鴻盛車業(yè) 也屬于粉粒物料運輸車系列的一種。一、裝料1、 下灰罐車在使用時打開入孔前，務必先打開卸壓閥，查看罐內(nèi)壓力是否與大氣壓力相同，即壓力表值為零。2、 打開入孔后，查看罐內(nèi)是否有結(jié)塊粉粒體，特別是裝過粉粒體且有較長時間未使用的罐體，要仔細查看，將結(jié)塊粉粒體清除。
3、 將物料裝入油田下灰車罐內(nèi)，裝料完畢畢后，由于進料口密封圈積有粉粒，應清掃干凈方可關(guān)閉進料口，確保密封性能。
二、卸料1、將下灰罐車卸料管接到所需接的地方，保證密封可靠。
2、關(guān)閉卸料閥、外接風閥及二次風閥。
3、啟動發(fā)動機，在剎車壓力達392kpa時，踏下離合器踏板，將駕駛室內(nèi)的取力箱氣動開關(guān)閥手柄拉出，使取力箱掛檔，然后緩緩放開踏板，使空氣壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，方可將手油門加大，使其轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，向灰罐車罐內(nèi)氣室充氣。
4、當罐內(nèi)壓力——即壓力表讀數(shù)為196kpa時，打開卸料蝶閥，在輸送過程中，若壓力上升，欲超過196kpa時，說明管道堵塞。5、控制手油門，使卸灰壓力保持185-196kpa，一般卸料速度1.1/min，當卸灰完畢時，罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6kpa，此時應打開二次風球閥，使卸灰管道全部疏通。
6、放松手油門，踩下離合器踏板，分離取力器，使空壓機停止轉(zhuǎn)動。
7、打開卸壓閥，將罐體內(nèi)剩余壓縮氣體排出，使罐內(nèi)壓力等于大氣壓，并可避免在打開進料口時發(fā)生“掀蓋”事故。8、在水平距離5米，輸入高度超過15米時，在打開蝶閥卸料之后，接著應打開風球閥，以稀釋粉粒體濃度，提升卸灰高度 。 全封閉式下灰車技術(shù)特點：1、符合國家規(guī)定側(cè)翻穏定角>或=32°標準。2、采用多節(jié)前頂置油缸，一方面可使力點前移，油缸負載減小，工作更平穩(wěn)，另一方面可避免雙油缸可能出現(xiàn)的不平衡狀態(tài)的發(fā)生。整個從靜止到舉升完畢2分鐘內(nèi)完成。
    3、罐體材料為q23碳鋼板，內(nèi)襯2mm厚不銹鋼板，可有效防腐。
    4、液壓控制上蓋、后蓋開啟和關(guān)閉。后蓋采用4個插銷式液壓鎖緊裝置，并配以可拆換式梯型密封橡膠，另在后蓋下部左右加裝手動備用鎖緊裝置，確保不漏臭氣及污泥滴水不漏。 5、采用進口液壓操作系統(tǒng)，液壓舉升油缸為160-4.1m品牌及其它部件采用國合格產(chǎn)品?？勺詣邮謩硬僮鳌９摅w舉升－后蓋插銷松開－開啟后蓋、上蓋－自卸－關(guān)閉后蓋、上蓋－插銷鎖緊－罐體落位整個過程，全部由一人在駕駛室自動控制操作。各液壓動作均裝有互鎖裝置，可有效防止誤操作。
    6、上進料口蓋為液壓平行滑動, 配以橡膠密封件 鴻盛車業(yè)技術(shù)部，能做到閉合密封，全部防止氣體外漏。爬梯和罐體上平臺采用防滑材料。
    7、上進料口開口尺寸：中間分兩個進料口，每個進料口尺寸為l1500mm×w800mm。
    8、罐體進行涂前磷化處理，噴涂高分子防腐底漆和金屬面漆，附著力強，耐腐性好，漆膜均勻，色彩光亮持久，提高美觀程度，能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，長期使用不會發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題。駕駛室及罐體上按照招標人要求制作圖案，在該車罐體后部安裝車身反光標識。下灰物料罐車裝卸料和平常維護應注意哪些