電熱熔套性能型號(hào)介紹
電熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線.
電熱熔套性能型號(hào)介紹
管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車(chē)輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別
起動(dòng)空壓機(jī),調(diào)好風(fēng)壓,打開(kāi)進(jìn)砂閥門(mén)即可進(jìn)行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng),從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí),應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù),不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹,應(yīng)重新除銹。

電熱熔套性能型號(hào)介紹
電熱熔套.熱收縮帶的國(guó)內(nèi)使用量迅速發(fā)展,并占據(jù)電熱熔套,熱收縮帶國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的半壁江山.現(xiàn)已被熱電廠、熱力公司、保溫管廠、焦化廠等二十多個(gè)公司和廠家所采用,其連接質(zhì)量和密封效果贏得了行業(yè)專家及客戶的*好評(píng)!
電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計(jì),焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗(yàn)確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。
電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的,系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝,以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,粘合力強(qiáng),使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電,可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠,施工作業(yè)面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。好、閉氣性能高,聚氫酯不滲漏,耐腐蝕、施工方便快捷。