供應(yīng)優(yōu)質(zhì)聚乙烯電熱熔套
電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線
供應(yīng)優(yōu)質(zhì)聚乙烯電熱熔套
電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件。
中文名電熱熔套 材 料特種電熱絲網(wǎng) 熔化效果相當(dāng)理想 發(fā) 展國內(nèi)*代電熱熔套新?lián)Q代產(chǎn)品 由于采用了特種電熱絲網(wǎng),結(jié)合部位的相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好,是國內(nèi)*代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。電熱熔套是PE板材經(jīng)過彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。熔化效果相當(dāng)理想。
具體注意事項(xiàng)
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用甲醇擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。
供應(yīng)優(yōu)質(zhì)聚乙烯電熱熔套

起動空壓機(jī),調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí),應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù),不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過2h。如果有浮銹,應(yīng)重新除銹。