接口熱熔套生產(chǎn)廠家大量供應(yīng)
熱熔套的安裝
用噴槍將裁好的熱縮帶的前端緩慢加熱到能和管道表面充分緊貼的程度,用手和輥?zhàn)訅鹤?,將熱縮帶或熱熔套沿 管道表面包卷,使之與管道兩端的防腐層相互搭接不小于100mm,周向搭接寬度不小于80mm。把固定片的膠層面適當(dāng)加熱,對(duì)準(zhǔn)接縫位置貼好,用噴槍加熱 固定片的膠面,待熱熔膠充分融化后快速粘接確保牢固。自收縮套中部沿周向用噴槍加熱收縮,調(diào)整噴槍火焰,確保溫度均勻,使熱縮帶以喇叭狀均勻收縮有熱熔膠從周邊溢出。待收縮完畢用同樣方法,再向管道一端均勻加熱收縮,防止出現(xiàn)氣泡和皺褶。
接口熱熔套生產(chǎn)廠家大量供應(yīng)
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別
起動(dòng)空壓機(jī),調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng),從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí),應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。

從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候,容易產(chǎn)生質(zhì)量問題,所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升,大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短,價(jià)格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。