熱力管道接頭用電熱熔套價(jià)格表

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更新時(shí)間：2018-09-16 17:34:54瀏覽次數(shù)：262次

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  電熱熔套

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熱縮帶專賣

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熱熔套

電熱熔套

電熱熔套廠家

聚乙烯電熱熔套

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熱力管道電熱熔套

聚氨酯保溫管用電熱熔套

地埋管用電熱熔套

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廊坊宇靖新型建材有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：9379條

所在地區(qū)：河北廊坊市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

熱力管道接頭用電熱熔套價(jià)格表
熱熔套：是在優(yōu)質(zhì)PE板材上經(jīng)二次加工復(fù)合特種電熱網(wǎng)而成的一種特殊聯(lián)接管件。用途：主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性：粘接強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便。

詳細(xì)介紹

熱力管道接頭用電熱熔套價(jià)格表

電熱熔套（帶）焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

電熱熔套生產(chǎn)線它是一種在具有很小錐度的芯模延長(zhǎng)軸內(nèi)通冷卻水，靠芯模延長(zhǎng)軸的外徑確定管子內(nèi)徑的方法。管材從機(jī)頭上出來(lái)后就套在冷卻定型套、芯模延長(zhǎng)軸上，使管材內(nèi)表面冷卻而定徑。這種方法多用直角機(jī)頭或偏心機(jī)頭，便于冷卻水從芯模后部流入冷卻定徑套，使管子內(nèi)外部同時(shí)冷卻。這種方法特別適于PE材質(zhì)，尤其是要求內(nèi)徑尺寸穩(wěn)定的包裝筒。由于機(jī)頭流道較長(zhǎng)，這種方法對(duì)硬聚氯乙烯等流動(dòng)性差、易分解的材料應(yīng)用較少。但這種方法由于管子內(nèi)外表面同時(shí)冷卻，機(jī)頭阻力小，故可以以高于外徑定徑的牽引速度進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)量可提高。

熱力管道接頭用電熱熔套價(jià)格表

簡(jiǎn)要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開(kāi)始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

施工流程如下：
1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物，將鋼管節(jié)點(diǎn)表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，
使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。
2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。
3.用丙烷噴槍預(yù)熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預(yù)熱溫度在75攝氏度。
4.在安裝熱縮帶時(shí)，選擇附有封口片的一端，除去保護(hù)襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM
5.除去其余的保護(hù)襯墊，將剩余熱縮帶繞在補(bǔ)口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當(dāng)?shù)慕化B尺寸。
6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。
7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復(fù)這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動(dòng)，將封口片的褶皺變平順。
8.用適當(dāng)?shù)膰娀鸢阎兄虚g繞四周加熱，加熱行程大一點(diǎn)。
9.在熱縮帶受熱收縮過(guò)程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到收縮完成。
10.當(dāng)粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時(shí)收縮完成，然后持續(xù)加熱熱縮帶表面，確保*連接。
11.當(dāng)熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡。

鋼管外徑(mm)
Steel Pipe Dia. 外套管外徑（mm）
Jacket Pipe Dia. 管件寬度（mm）
Sleeve Width 管件厚度(mm)
Sleeve Thickness
DN159 DN250 500 4
DN219 DN315 500 5
DN273 DN400 500 6
DN377 DN500 550 6
DN426 DN560 600 7
DN478 DN600 600 7
DN529 DN655 600 8
DN630 DN760 600 8
DN720 DN850 600 9
DN800 DN950 600 10
DN920 DN1055 600 12
DN1020 DN1155 600 14
DN1220 DN1380 600 17

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