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更新時間：2018-09-15 20:06:39瀏覽次數(shù)：250次
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補(bǔ)口地埋管接頭電熱熔套供應(yīng)商
電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
補(bǔ)口地埋管接頭電熱熔套供應(yīng)商
電熱熔套，產(chǎn)品一改以前傳統(tǒng)的工藝 ，在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。
補(bǔ)口地埋管接頭電熱熔套供應(yīng)商
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
起動空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。
熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接公司自成立以來一直大力弘揚(yáng)三創(chuàng)精神“創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)”，要有艱苦創(chuàng)業(yè)的創(chuàng)業(yè)精神、要有敢于冒險的創(chuàng)新精神、要有勇于攀登的創(chuàng)優(yōu)精神。公司從始至終堅(jiān)持質(zhì)量*、信譽(yù)*、服務(wù)*的企業(yè)宗旨，以誠待人為做事原則，與客戶共謀發(fā)展！?。⊙a(bǔ)口前必須對補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
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