防腐電熱熔套廠家管道補口聚乙烯電熱熔套
電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結(jié)合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是*代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
補口前必須對補口位進行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別
防腐電熱熔套廠家管道補口聚乙烯電熱熔套
我公司生產(chǎn)的管道電熱熔套是采用熱壓合預埋電熱片工藝、自動片口技術(shù)和新穎的接頭方式，使該產(chǎn)品在實際應用中，具有*的穩(wěn)定性和粘接結(jié)合力；而*的預埋電熱片工藝又使得該產(chǎn)品操作合格率高*。以往的補口片其聚氨酯發(fā)泡層與補口片內(nèi)壁不粘結(jié)，而我公司開發(fā)的電熔套可以使兩者牢固的粘接在一起，吸水率極低，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良，密度低，韌性好（同樣適用于低溫條件）拉伸性好，電氣和介電絕緣性好，吸水率低，水汽滲透率低，化學穩(wěn)定性好，抗張性，無毒無害
技術(shù)特點：
1.采用焊接工藝，接頭套管、直管焊接材料統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得融化溫度。
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預制所以方便快捷。
