加工定制管道補(bǔ)口電熱熔套*熱熔套
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
起動空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
加工定制管道補(bǔ)口電熱熔套*熱熔套
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)：
執(zhí)行 GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》，鋼管可以采用：20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標(biāo)符合國家及石油部標(biāo)準(zhǔn)；無縫鋼管采用GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-2011，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。 通常情況下，DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。鋼質(zhì)管件采用推制或壓制工藝。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鋼制對焊管件GB/T12459-2005 鋼板制對焊管件GB/T13401-2005 鋼制彎管SY/T5257-2004；外套管執(zhí)行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標(biāo)準(zhǔn)；聚氨酯直埋保溫管技術(shù)參數(shù): 軸向剪切強(qiáng)度: ≥0.12MPa(23±2℃)，連續(xù)運(yùn)行溫度: 140℃ Max，峰值運(yùn)行溫度: 150℃ Max，使用壽命: ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))， 管端凈區(qū)長度: 200mm-400mm，管徑范圍: DN20-DN1200，平均孔徑:≤0.5mm，閉孔率≥88%，任意位置密度 ≥60㎏/m3，抗壓強(qiáng)度 ≥0.3MPa(10%變形條件下)，吸水率: ≤10%(100℃沸水90分鐘)， 高密度聚乙烯外護(hù)管: 密度≥950㎏/m3(20℃)，炭黑含量: 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)，導(dǎo)熱系數(shù): 0.43W/(m.℃)，熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃)，熔融聚氨酯直埋保溫管指數(shù): 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)，拉伸強(qiáng)度: ≥19MPa，斷裂伸長率: ≥350%，耐環(huán)境應(yīng)力開裂: ≥200h。
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