預制直埋保溫防腐管道電熱熔套 電熱熔套廠家
電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。
適用管道
主要用于熱力管道、石油管道。
特性
密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。
簡要流程
檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調整電流到設定值（緩調）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結束。
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
預制直埋保溫防腐管道電熱熔套 電熱熔套廠家
電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩(wěn)定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。 ???? 重要性，指出應用補口方法時應著重考慮的問題，①補口材料的正確選用；②施工技術要求的合理制定與實施；③全過程、的質量監(jiān)督，河北科創(chuàng)防腐工程有限公司專業(yè)生產電熱熔套，產品一改以前傳統的工藝，在ＰＥ板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發(fā)熱量高，可以較的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。該產品由高密度聚乙烯（HDPE）為基材和電熱網熱壓鑲嵌復合而成，通電連接后與管材之間形成熔融狀物質流，分子之間能相互滲透、擴散，冷卻后形成一種牢固的結合體，兩側設計45度導角后可做牽引管件。
