電熱熔套接口管道
電熱熔套是根據(jù)以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足開發(fā)研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產(chǎn)品。
電熱熔套接口管道
電熱熔套的安裝：
1.安裝熱熔套時應清除接頭部位泥土.污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套管上。
2.將熱熔套搭接，并在熱熔套縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中間及兩端電熱絲部位用打包帶扎緊，扎牢，不得松動。
3.將熱熔套上的電熱絲與控制箱【輸出】連接，啟動開關，可根據(jù)規(guī)格參考表設定電壓計通電時間。
4.當接頭邊緣有融化后的聚乙溢出，須切斷電源或自動斷電。
5.一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板
規(guī)格：
目前生產(chǎn)的DN200以上規(guī)格預制直埋式保溫管均有配電的電熱熔節(jié)。
裝置：
電熱熔套節(jié)
電控箱
夾緊裝置
電熱熔套接口管道
技術特點：
1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預制所以方便快捷。
