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閱讀:136發(fā)布時(shí)間:2018-11-8
蒸汽管道接口電熱熔套報(bào)價(jià)
電熱熔套(帶)焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí),GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)??蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理,坡角其端部進(jìn)行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
電熱熔套安裝
1、安裝熱熔套時(shí),應(yīng)清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動(dòng);
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間;
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動(dòng)斷電;
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。
蒸汽管道接口電熱熔套報(bào)價(jià)
鋼管外徑(mm)
Steel Pipe Dia. 外套管外徑(mm)
Jacket Pipe Dia. 管件寬度(mm)
Sleeve Width 管件厚度(mm)
Sleeve Thickness
DN159 DN250 500 4
DN219 DN315 500 5
DN273 DN400 500 6
DN377 DN500 550 6
DN426 DN560 600 7
DN478 DN600 600 7
DN529 DN655 600 8
DN630 DN760 600 8
DN720 DN850 600 9
DN800 DN950 600 10
DN920 DN1055 600 12
DN1020 DN1155 600 14
DN1220 DN1380 600 17
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