熱熔套接口熱熔套接口價格
熱熔膠套采用的一般都是高分子化合物之間的粘接，是由于大分子本身或其鏈段通過熱運動引起的擴散作用，實質上是界面發(fā)生了互溶，從而使熱熔膠膜與被粘物分子交織在一起而形成了牢固的結合，擴散速度與溫度、壓力有關，熱熔膠套對被粘接物的表面處理沒有其他粘膠劑那么嚴格，但是被粘接物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚?，這樣才能使熱熔膠發(fā)揮更好的粘接作用。
熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別
熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補口連接
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技術特點：
1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質量。
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預制所以方便快捷
