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輸水用防腐螺旋鋼管

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更新時間：2018-06-02 14:30:57瀏覽次數(shù)：403次

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滄州興昊管道有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：79條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：楊女士（銷售）

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產(chǎn)品簡介

（滄州興昊管道有限公司銷售咨詢：楊）TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，沿管線每10～m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料。輸水用防腐螺旋鋼管

詳細(xì)介紹

輸水用防腐螺旋鋼管TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。TPEP防腐鋼管,管壁厚度按埋置方式，經(jīng)計算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座，切忌將埋管置于壩體填土之上，在管道外側(cè)每隔10設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流如何提升3PE防腐鋼管的防腐性能影響3PE防腐層遵命的因素還是比較多的，就像各工序的布局、配備選型、外面品質(zhì)和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料賦性和檢測等，管教不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等流弊，善良履行標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的作業(yè)設(shè)施對管教流弊、保證防腐管的制品率相稱重要。咱們看看我國在對于三PE防腐的品質(zhì)上相關(guān)設(shè)施，此中國內(nèi)頒布發(fā)布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所進(jìn)步，但如故無奈從根蒂上脅制外部冷卻設(shè)施導(dǎo)致的品質(zhì)流弊和焊道涂層厚度減薄。輸水用防腐螺旋鋼管

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線z進(jìn)的防腐形式。是友通管業(yè)有限公司借鑒*進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型。2010年獲得火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管*了國內(nèi)鋼管z佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3至5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

TPEP防腐焊接鋼管

TPEP防腐鋼管(3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐)優(yōu)點(diǎn)是:1)結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，輸送同等流量可以降低一個口徑級別3)內(nèi)壁達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐性能強(qiáng)，自動化程度高，綜合成本低。缺點(diǎn):施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒有十全十美，各有利弊，因此在對輸水管道進(jìn)行選材時必須考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及投資成本和運(yùn)行成本等四方面原則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較:聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由*早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，*升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯1)外觀質(zhì)量:目測，涂層表面應(yīng)平整光滑，不得有明顯流淌現(xiàn)象。2)厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩側(cè)補(bǔ)口區(qū)上、下、左、位置共8點(diǎn)進(jìn)行總厚度測量，其*小值不得小于管體涂層的*小厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ);若厚度不夠處的面積超過鋼管補(bǔ)口區(qū)表面積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對補(bǔ)口涂層進(jìn)行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達(dá)不到厚度要求，再隨機(jī)抽查一處;如底層厚度達(dá)到*小要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達(dá)不到*小要求，則該班補(bǔ)口施工不合格，按規(guī)定處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。3)漏點(diǎn)檢測:用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對補(bǔ)口區(qū)涂層進(jìn)行檢測，如有漏點(diǎn)，應(yīng)按要求進(jìn)行處理.管道外防腐層補(bǔ)口：環(huán)氧粉末現(xiàn)場熱噴涂，環(huán)氧粉末現(xiàn)場熱噴涂工藝復(fù)雜，其工藝中*難控制的是加熱和噴涂。當(dāng)加熱到要求溫度時，需撤走加熱裝置，換上噴涂裝置。這期間由于環(huán)境條件的不同，當(dāng)換上噴涂裝置后，管體本身的溫度已發(fā)生了變化(逐漸降低)。因此，即使再有經(jīng)驗(yàn)，也很難保證噴涂環(huán)氧粉末時，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。這樣就很難保證環(huán)氧粉末*熔融、固化。另外，當(dāng)涂層要求較厚時，可能會出現(xiàn)外邊的環(huán)氧粉末不能熔融、固化的情況。對于與管體涂層搭接部分和當(dāng)補(bǔ)口質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量要求進(jìn)行補(bǔ)涂時，很難保證前后兩層熔合到一起?？傊?，就目前的工藝，環(huán)氧粉末補(bǔ)口質(zhì)量很難達(dá)到與管體相同的質(zhì)量要求。*常見的質(zhì)量問題是環(huán)氧粉末未能*熔融、固化，造成漏點(diǎn)較多。