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四川眉山的地埋式污水處理設(shè)備

各工藝單元介紹：

1.1混合池、絮凝池：原水經(jīng)提升泵提升后進入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分別加入PAC、PAM，經(jīng)過充分混和，使膠體穩(wěn)定性破壞一體化(脫穩(wěn))并與混凝劑水介后的聚合物相吸附，使顆粒具有絮凝性能。
1.2氣浮刮渣：經(jīng)絮凝混合后的漂浮物在高壓溶氣的作用下浮到水面形成浮渣。浮渣在刮渣機的作用下收集到集泥槽中，再進入污泥濃縮池。
1.3生化曝氣池：一體化曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個部分組成。池內(nèi)提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接觸的條件。
1.4污泥濃縮池MBR膜反應(yīng)器：膜-生物反應(yīng)器（Membrane一體化Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合之新型廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
1.5污泥濃縮池：收集MBR池和生化曝氣池的污泥。
1.6板框壓濾機：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。
脫色絮凝劑法：

選用無機絮凝劑和有機陰離子型絮凝劑，配制成水溶液加入廢水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花，等絮凝體長大到一定體積后脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，達處理效果。是一種集脫色、絮凝、去除COD等于一身的新型有機高分子絮凝劑，此法主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理，也可以用于紡織、化工、焦化、造紙、印染、漂染、皮革、城市污水、工業(yè)污水站等廢水的脫色處理，配合其他相關(guān)產(chǎn)品使用，效果更佳。

活性炭吸附法：
活性炭是一種很細小的炭粒有很大的表面積，炭粒中還有更細小的孔，這些小孔能吸附污水中懸浮狀態(tài)的污染物，這些污染物充滿活性炭間的空隙?；钚蕴苛６仍酱?，可容納懸浮物的空間越大，納污能力越強，處理效果越好。對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農(nóng)藥和石油化工產(chǎn)品等，都有*的去除能力，是工業(yè)廢水二級或三級處理的主要方法之一。
氣浮工藝脫色法：
通過氣浮設(shè)備，在廢水中釋放出來出直徑只有40微米的微小氣泡，微小氣泡帶有電荷，廢水中的污染物也帶有電荷，微小氣泡與污水中的污染懸浮物結(jié)合，形成結(jié)合物，這些結(jié)合物浮到水面形成浮渣，再清理掉浮渣，從而凈化污水。凈化后的水質(zhì)高于達標排放標準，中水回用率也將大幅提高，能夠降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
臭氧氧化脫色法：
臭氧是強氧化劑,一體化氧化電位高,一體化此類元素能強烈地吸引電子，氧化對方，還原自己。有機廢水中含有重氮、偶氮或帶苯環(huán)的環(huán)狀化合物等發(fā)色基團，臭氧的強氧化特性，能夠破壞構(gòu)成發(fā)色基團的苯、萘、蒽等環(huán)狀化合物，從而使廢水脫色。臭氧氧化脫色反應(yīng)迅速，流程比較簡單，沒有二次污染，不足的地方，臭氧設(shè)備耗電量大，處理成本偏高。

反滲透膜脫色法：
利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐，小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜，形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個出口，一是回流液(濃縮液)出口，另一是透析液出口。膜分離過程是一種純物理過程，運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點一體化，已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。

四川眉山的地埋式污水處理設(shè)備
一體化生活污水處理設(shè)備常見故障排除：
1、不能正常出水
接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。
2、接觸氧化池曝氣不均勻
檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。
3、生物膜掛接效果不明顯
檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)（白糖、尿素等）。
4、出水水質(zhì)不達標
進水過大；接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運（此時必須重新培養(yǎng)生物膜）；沉淀池污泥過多（必須*清除污泥）；消毒裝置停運和*對出水不進行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障
檢查自動控制柜電源是否正常；檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞（此時可形成電流過大，斷路開關(guān)自動斷開）。

1.氣浮池操作規(guī)程
⑴一體化啟動溶氣泵，將回流水打入溶氣罐，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時間，出來的溶氣水達到乳白色時即為合格，壓力表控制在0.3~0.4MPa左右。
⑵一體化當(dāng)浮渣在50~100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
⑶一體化當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
⑷一體化根據(jù)集渣槽污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥。
2.隔油池、混凝池1、混凝池2、絮凝池及除磷反應(yīng)池操作規(guī)程
⑴一體化開啟提升泵1將污水打入隔油池1，同時打開所有攪拌機使水處于攪動狀態(tài)，攪拌機開關(guān)始終保持開啟。
⑵一體化開啟加酸計量泵、PAC加藥泵、PAM加藥泵、片堿加藥泵及氯化鈣加藥泵，通過開啟回流閥門調(diào)整酸、PAC、PAM、片堿及氯化鈣的投加量，并根據(jù)實際試驗數(shù)據(jù)控制投藥量。
⑶一體化定期查看池內(nèi)污水情況，一體化池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況，調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加PAM。
系統(tǒng)論認為，水的自然循環(huán)是具有自組織結(jié)構(gòu)的非平衡開放系統(tǒng)，水的社會循環(huán)是具有人工組織結(jié)構(gòu)的平衡系統(tǒng)。
水的自然循環(huán)從地球誕生，可能就有水的存在。以水位介質(zhì)地球完成了物質(zhì)、能量和信息三要素之間的交換，由水平啄收和儲存太陽能，完成能量的轉(zhuǎn)換，使地球由一個“死球”進化為一個“活球”，從此有了生命的產(chǎn)生。可以說是水孕育了生命的發(fā)生、發(fā)展，也孕育了地球的整個變遷過程。一體化
4.冷卻塔的操作規(guī)程
根據(jù)浸出廢水調(diào)節(jié)池的水溫高低進行冷卻。風(fēng)機、泵同時運行，然后逐步打開閥門，將水量調(diào)到適當(dāng)位置，以免水流過大，造成水外流，利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標記來確認適量水位。
5.SBR池操作規(guī)程
⑴一體化開啟浸出廢水調(diào)節(jié)池的提升泵2，中間水池1的提升泵3（A）及提升泵3（B）（A泵B泵交替進行）。
⑵一體化根據(jù)具體情況調(diào)整鼓風(fēng)機曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。SBR池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常，使情況撒淋消泡劑。
⑶一體化根據(jù)SBR池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排除污泥，將污泥打入濃縮池。
7.鼓風(fēng)機操作規(guī)程
⑴一體化根據(jù)SBR池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
⑵一體化風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。
⑶一體化鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁有任何物品。
⑷一體化風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)景、電流、電壓等，應(yīng)及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。
⑸一體化應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
8.維護保養(yǎng)要求
⑴一體化運行管理人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
⑵一體化應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明一體化。
⑶一體化應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
⑷一體化各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
⑸一體化應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
⑹一體化應(yīng)定期檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的連鎖裝置。
⑺一體化在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進行必要的處理，并根據(jù)需要填加更換潤滑油、潤滑脂。
⑻一體化各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或者制造廠的要求進行大、中、小修。
⑼一體化檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
⑽一體化不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
⑾一體化維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
⑿一體化建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和*門的規(guī)定。
⒀一體化應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。