在真空泵制造中，缸體曲面的設(shè)計相對重要，以旋片式真空泵為例，泵浦工作時主要是依靠葉片在缸體曲面上實現(xiàn)基元容積的變化來取得真空。這就意味著，泵浦基元曲面的容積的大小取決于缸體曲面的實際情況。因此，在實際制造中，缸體曲面的合理設(shè)計能夠提高泵浦的抽速以及提高泵浦的工作效率。

目前大多真空泵浦采用缸體與轉(zhuǎn)子配合葉片置于偏心運動的原理，例如常見的一些單級旋片式真空泵，通常采用在回形的定子內(nèi)腔偏心放置一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時由于偏心作用，轉(zhuǎn)子上的葉片慣性力的作用下緊貼定子的內(nèi)曲面滑動，實現(xiàn)容積變化而完成抽氣和排氣的過程。這種定子曲線構(gòu)造簡單，加工方便，廢品率低，互換性好，成本較低，適合于大批I生產(chǎn)，高速旋轉(zhuǎn)時動平衡性能好，易于實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速。

當然，任何泵浦的設(shè)計都存在不足之處，這就要通過設(shè)計制造中進行調(diào)整達到實際的使用要求。

以普諾克PNK SP 0100旋片式真空泵為例，合理控制泵浦的葉片缸體與轉(zhuǎn)子之間偏心距離，防止葉片脫出以及減小葉片所承受的應(yīng)力。所以它的使用壽命也相對來講提高不少。同時在我們國內(nèi)生產(chǎn)的許多泵浦在經(jīng)上時間運轉(zhuǎn)后，容易卡死，造成旋片和定子內(nèi)曲線表面的接觸點間隙過大，加大泄漏和沖擊振動，產(chǎn)生噪聲。抽氣速率較低。由于偏心距一定，使得抽氣速率受到限制，難以提高。因此，針對這些傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計不足的地方，我們要需要通過新型的葉片設(shè)計以及缸體曲面設(shè)計來解決此類問題的發(fā)生。