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浙江三精閥門有限公司

彈簧微啟封閉式安全閥;彈簧全啟封閉式高壓安全閥;安全溢流閥;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

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技術(shù)文章

閥門氣動(dòng)裝置技術(shù)與使用條件

點(diǎn)擊次數(shù):751 發(fā)布時(shí)間:2012-9-7

        閥門氣動(dòng)裝置技術(shù)與使用條件

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用閥門氣動(dòng)裝置(以下簡稱"氣動(dòng)裝置")的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用閥門配套的作直線運(yùn)動(dòng)的直線型氣動(dòng)裝置,以及作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)型氣動(dòng)裝置(360°轉(zhuǎn)動(dòng)),帶有電磁控制的氣動(dòng)裝置。

  1氣動(dòng)裝置的使用條件如下:

  工作壓力:0.4MPa~0.7MPa;

  工作環(huán)境:溫度-20℃~80℃;

  氣源應(yīng)為清潔、干燥的空氣,不得含有腐蝕性氣體、溶劑或其他液體;

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB/T 699 碳素結(jié)構(gòu)鋼

  GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700-1988,neq DIN 630:1987)

  GB/T 1173 鑄造鋁合金(GB/T 1173-1995,neq ASTM B26:1992)

  GB/T 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件(GB/T 1176-1987,neq ISO 1338:1977)

  GB/T 1220 不銹鋼棒(GB/T 1220-1992,neq JIS G4303:1988)

  GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.1-2000,eqv ISO 7-1:1994)

  GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分,圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2-2000,eqv ISO 7-1:1994)

  GB/T 7307 55°非密封管螺紋(GB/T 7307-2001,eqv ISO 228-1:1994)

  GB/T 9439 灰鑄鐵件

  GB/T 12222 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接(GB/T 12222-2003,ISO 5210:1991,MOD)

  GB/T 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接(GB/T 12223-2003,ISO 5211:2001,MOD)

  GB/T 13306 標(biāo)牌

  QB/T 3625 聚四氟乙烯板材

  QB/T 3626 聚四氟乙烯棒材

  3 術(shù)語和定義

  下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1 直線型氣動(dòng)裝置linear pneumatic actuator

  在封閉的氣體回路中,依靠壓縮空氣的作用使氣動(dòng)裝置輸出軸作直線運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。

  3.2 回轉(zhuǎn)型氣動(dòng)裝置rotary pneumatic actuator

  在封閉的氣體回路中,依靠壓縮空氣的作用使氣動(dòng)裝置輸出軸作小于360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。

  3.3 氣動(dòng)裝置的行程stroke of pneumatic actuator

  在壓縮空氣的作用下,氣動(dòng)裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。

  4 技術(shù)要求

  4.1 氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

  4.1.1氣動(dòng)裝置應(yīng)由氣缸,開度指示、行程限位、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、信號反饋等部件組成。

  4.1.2氣動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

  4.1.3帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置,其緩沖機(jī)構(gòu)的行程長度可參照表l的規(guī)定。

  4.1.4帶可調(diào)緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置,應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機(jī)構(gòu)。

  4.1.5帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置,在氣源中斷時(shí),應(yīng)能用其手動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門的啟閉操作,面向手輪時(shí),手輪或手柄應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。

  4.1.6活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時(shí),應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。

  4.1.7活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。

  4.1.8氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定。

  4.2 性能

  4.2.1氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

  4.2.2在空載情況下,對氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓,其動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象。

  4.2.3在0.6MPa的空氣壓力下,氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力,其值應(yīng)不小于氣動(dòng)裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值,且動(dòng)作應(yīng)靈活,不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異常現(xiàn)象。

  4.2.4密封試驗(yàn)用zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過(3+0.15D)cm3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(3+0.15d)cm3/min。

  注:D為氣缸內(nèi)徑,d為輸出軸直徑,單位為mm;對于葉片式氣缸,D取葉片周長的三分之—。

  4.2.5強(qiáng)度試驗(yàn)用1.5倍的zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力3min后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。

  4.2.6動(dòng)作壽命次數(shù),氣動(dòng)裝置模擬閥門動(dòng)作,在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次(啟—閉循環(huán)為一次)。

  4.2.7帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終端位置時(shí),不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

  4.3 表面和外觀質(zhì)量

  4.3.1鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。

  4.3.2氣動(dòng)裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻,無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。

  閥門焊條使用說明:

  D502閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A1-03

  說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

  用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

  D507閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A1-15

  說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

  用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

  D507Mo閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A2-15

  說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。

  用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。D507MoNb閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A1-15

  說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

  用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

  D512閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-B-03

  說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

  用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

  D516MA閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-A-16

  說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進(jìn)行切削加工。

  用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

  D517閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-B-15

  說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

  用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

  D547閥門堆焊焊條 符合GB EDCrNi-A-15

  說明: D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

  用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

  D547Mo閥門堆焊焊條 符合GB EDCrNi-B-15

  說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化*,隨著時(shí)效時(shí)間的增加,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。

  用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

  D557閥門堆焊焊條 符合GB EDCrNi-C-15

  說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時(shí)效時(shí)間的增長,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。

  用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

  D577閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-C-15

  說明: D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化*,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡單,焊條可不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。

  用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。三精閥門提供

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