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河北全寶防腐材料有限公司
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更新時(shí)間：2017-10-11 16:29:31瀏覽次數(shù)：269次
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經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷(xiāo)商
商鋪產(chǎn)品：2470條
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聯(lián)系人：經(jīng)理 （經(jīng)理）
污水池防腐玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
污水池防腐玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥
玻璃鱗片防腐膠泥是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹(shù)脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。
玻璃鱗片膠泥的用量應(yīng)有一個(gè)范圍。一般zui高以30%為宜。30%以下，隨著鱗片用量的增加，可形成較好的搭接和重疊排列，涂層的致密性大大提高，故用量與耐蝕性成直線關(guān)系。但用量過(guò)高，鱗片不能被樹(shù)脂*包裹，造成無(wú)序堆砌，使金屬內(nèi)部形成空隙和氣孔，影響涂層致密性，反而降低了耐蝕性。而且涂層的物理性能，如附著力、柔韌性和耐沖擊性亦會(huì)急劇下降。
玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)：本品為水泥基材料，其*硬化時(shí)間需要7天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。拌好的環(huán)氧膠泥宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?/span>
包裝貯存：
★ 本品包裝規(guī)格為25kg/桶
★ 未開(kāi)封保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
★ 本品無(wú)味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物貯存運(yùn)
為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鱗片樹(shù)脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹(shù)脂的防腐襯里施工。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是zui為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、化工廠和垃圾焚化等部門(mén)的煙氣脫硫裝置中
玻璃鱗片膠泥是一種防腐的東西，一般是建筑的時(shí)候用的，它是用樹(shù)脂融化成為膠，作為底料，里面再加入玻璃鱗片和粉料等配料制作而成，一般被用來(lái)刮抹到所需要防腐的物質(zhì)上面，也是一種混合材料的化學(xué)物品，里面含有的化學(xué)物質(zhì)非常復(fù)雜，但是防腐的效果是非常好的
污水池防腐玻璃鱗片 玻璃鱗片膠泥
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
5、涂層
施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
表面準(zhǔn)備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡
,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿(mǎn)，并同相接表面保持平滑。
2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，
按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨 時(shí) 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過(guò)打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
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