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河北全寶防腐材料有限公司
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更新時間：2017-10-08 10:40:44瀏覽次數(shù)：190次
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大城防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。
大城防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料
大城防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料
玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率*不同，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，
玻璃鱗片涂料的特性：
1)對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收
2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收
3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗收
5、涂層
施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
表面準(zhǔn)備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡
,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，
按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工
1砂粒選用粒徑0.5-3.0㎜干燥、有棱角的礦砂。
2噴砂氣體為0.5-0.8MPa清潔、干燥的壓縮空氣。
3噴咀選用：耐磨噴咀。
4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可進(jìn)行施工作業(yè)。
5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
噴砂后清潔
1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)除塵。
2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
3有油污處用苯乙烯擦干凈。
4工作區(qū)域氣候條件控制：T=10～40℃?? 空氣相對濕度（RH）≤85%
各涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）
底漆施工
.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
2施工過程中測試濕膜厚度，小于60μm的部位補刷。
3物料配制：
（1）配 制 比 例：漆 料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑= 100 ：1.5: 0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1－2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60μm部位補涂。
5工作區(qū)域氣候條件控制：(符合標(biāo)準(zhǔn)要求)
FRP增 強 結(jié) 構(gòu) 玻 璃 鱗 片 涂 層 施工規(guī)范
1底漆施工（規(guī)范同上）
2*層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
3第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
4 FRP層施工
1）在施工完第二層鱗片襯里后1－2h，待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上
2）用 沾 滿 樹 脂 的 刷 子 或 滾 筒 浸 潤 玻 璃 纖 維 氈，趕 盡 氣 泡，使 玻 璃 纖 維 氈 浸 滿樹脂。按 同 樣 要 領(lǐng) 進(jìn) 行 第 二 層 玻 璃 布 襯 里 面。
3）仔細(xì)檢查固化后的FRP是否有氣泡，若有，則打磨掉并進(jìn)行修補。
5面層 施工
1）施工前的確認(rèn)事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。
2）材料的調(diào)和
（1）配 制 比 例：漆 料：引 發(fā) 劑：促 進(jìn) 劑= 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)整至適當(dāng)粘度。
3）施工要領(lǐng)
（1）上下、左右滾動，均布物料；
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；
（3）施工時測試濕膜厚度，不足400μm部位補涂；
（4）在 涂 層 固 化 前 清 除 流 淌 的 物 料。
（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
6面層襯里zui終檢查
在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下zui終檢查。外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏 電 檢 查：使 用 高 壓 電 漏 電 檢 測 儀 全 面 掃 描 襯里 面（速 度 為300～500mm/s）。確 認(rèn) 有 無 針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計保證性能厚度。 敲 擊 檢 查：使 用 制 小 錘 輕 擊 襯里層，根 據(jù) 無 異 常 聲 響 確 認(rèn) 襯 里 無 鼓 泡 或 里 不 實。
耐磨結(jié)構(gòu)涂層施工
1底漆施工（規(guī)范同上）
2*層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
3第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
4 FRP層施工（規(guī)范同上）
1）施工前的確認(rèn)事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認(rèn)*層鱗片的硬化狀態(tài)。
2）襯里材料的調(diào)和：
（1）按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和；
（2）充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。
3）襯里要領(lǐng)：
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保使平均厚度為0.8～1.0 mm ；
（2）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面；
（3）如 果 需 要 襯 二 道 耐 磨 層 的 使 用 樹 脂 貼上玻 璃 布 后 再 按 同 樣 要 領(lǐng) 進(jìn) 第 二層施 工。
耐 磨 面 層 施 工
1材料的調(diào)和
（1）配 制 比 例：漆 料：引 發(fā) 劑：促 進(jìn) 劑 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；
（2）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。
2施工要領(lǐng)：
（1）上下、左右滾動，均布物料；
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；
（3）施工時測試濕膜厚度，不足400μm部位補涂；
（4）在涂層未固化前清除流淌的物料；
（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
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