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行業(yè)產(chǎn)品

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河北全寶防腐材料有限公司


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防腐鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號中溫 高溫

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地廊坊市

聯(lián)系方式:經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2017-10-08 10:31:26瀏覽次數(shù):166次

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產(chǎn)品簡介

防腐鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家
我公司主導(dǎo)產(chǎn)品:環(huán)氧膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、脫硫塔玻璃鱗片防腐施工;吸收塔煙道防腐施工;污水池防腐施工、脫硫塔外壁保溫廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,公司始終以“質(zhì)量*,用戶*“為企業(yè)宗旨,誠實、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求.......

詳細介紹

防腐鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

防腐鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥 生產(chǎn)廠家

玻璃鱗片防腐膠泥是新型的防腐技術(shù),它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi),有效增加腐蝕性介質(zhì)擴散時的滲透距離,減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。
 玻璃鱗片膠泥的用量應(yīng)有一個范圍。一般zui高以30%為宜。30%以下,隨著鱗片用量的增加,可形成較好的搭接和重疊排列,涂層的致密性大大提高,故用量與耐蝕性成直線關(guān)系。但用量過高,鱗片不能被樹脂*包裹,造成無序堆砌,使金屬內(nèi)部形成空隙和氣孔,影響涂層致密性,反而降低了耐蝕性。而且涂層的物理性能,如附著力、柔韌性和耐沖擊性亦會急劇下降。
玻璃鱗片膠泥注意事項:本品為水泥基材料,其*硬化時間需要7天。使用本品24小時可以進行下一道工序。拌好的環(huán)氧膠泥宜在2小時內(nèi)用完,在此時間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?/span>

包裝貯存: 
 本品包裝規(guī)格為25kg/桶 

 未開封保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。

 本品無味、不易燃、不易爆,符合綠色環(huán)保要求,可按一般貨物貯存運
為保證涂裝質(zhì)量,請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

                                        【玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能】

1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑,無機分子材料為固化劑,硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強的新型防腐材料。

2、具有較高的機械強度和*的粘接性能,特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽,并具有較高的抗?jié)B性。

4、耐熱性能好,在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里,使用溫度高達900℃—1000℃。

5、采用無毒固化劑,對操作對施工人員無毒害,經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定,可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。

6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能,還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。

7、室溫固化,施工簡單,使用方便,易于運輸,防潮貯存。

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程

 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補面層涂裝→zui終檢查(電火花等)驗收 

2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查(電火花等)→驗收

3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查(電火花等)→驗收

5、涂層

施工前主要標(biāo)準要求

表面準備

1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡

,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。

2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備,

按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準的要求進行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。

3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。

4所有內(nèi)、外的加固件,吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除,并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后,按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過渡,凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm。局部(包括焊縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,在需要的地方通過焊接加以修補,焊縫必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。


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