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河北全寶防腐材料有限公司
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更新時(shí)間：2017-10-08 09:53:33瀏覽次數(shù)：274次
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洛陽(yáng)污水池防腐環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 施工流程
玻璃鱗片膠泥防腐施工程序
基體檢查---基體噴砂處理----底漆涂刷（分兩遍涂刷），兩次顏色明顯不同，相互垂直----膠泥涂抹（分兩遍涂抹，每層厚度約1.0mm，兩次顏色明顯不同，相互垂直----局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）----質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收----面漆涂刷----全面驗(yàn)收
洛陽(yáng)污水池防腐環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 施工流程
洛陽(yáng)污水池防腐環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 施工流程
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
5、涂層
施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
表面準(zhǔn)備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡
,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，
按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時(shí) 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
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一、組成 :由環(huán)氧樹脂、固化劑、防腐蝕顏料、鱗片填料、有機(jī)防污劑、助劑、稀釋劑等組成的雙組份涂料。
二、特性 抗化學(xué)介質(zhì)，特別是對(duì)各種堿性介質(zhì)的耐性優(yōu)良，具有優(yōu)良的耐久性、防腐性能和厚涂性能，并且具有*的附著力及優(yōu)良的物理機(jī)械性能、較強(qiáng)的剛性及韌性、耐磨性、耐油水和耐溫變性能均較好。
三、用途適用于水泥結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)的污水廠、化工廠污水池的防污水處理設(shè)備防腐防污設(shè)備和設(shè)施的防腐防污涂裝，也可以用于其它環(huán)境較苛刻的水下和較高速水流沖刷下類似場(chǎng)所的設(shè)備和設(shè)施的防腐。
四、性能參數(shù)
項(xiàng)目 指標(biāo)
干燥時(shí)間（h 25℃）≤
表干實(shí)干 6 24
附著力 級(jí) 2
耐沖擊性（kg·cm） 50
柔韌性（mm） 1
硬度（擺桿法） 0.5（干燥7天后側(cè)）
耐水性（自來水，30d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落
耐3%NaCl（600d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落
耐20%硫酸（300d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落
耐50%NaOH（300d 25℃） 不起泡，不生銹，不脫落
耐燃料汽油（1000d 25℃） 不起泡，不脫落，不污染
五、施工說明
1、施用與已處理或表面盡可能除去油污和銹跡的鋼鐵表面
2、表面處理 水泥結(jié)構(gòu)表面已涂敷配套封閉底漆；金屬表面清潔、干燥、接近金屬銀白色，至少呈光亮的金屬光澤
3、除銹方法 噴砂除銹，酸洗人工除銹 施工方法 可以刷涂、輥除或傳統(tǒng)的空氣噴涂
4、 環(huán)境條件溫度（℃）15-30溫度影響 在溫度低于10℃時(shí)干燥較慢，且對(duì)涂膜zui終性能有不良影響
5、理論涂布率（m²/kg）-64 干膜厚度250-300µm
6、建議涂裝道數(shù) 鋼鐵：兩底兩面
7、混凝土：封閉底漆+兩底兩面 應(yīng)注意漆膜厚度，尤其是在工件已涂底漆，需在較長(zhǎng)時(shí)間后才能涂面漆或在露天存放的場(chǎng)合，涂裝兩道以上。
8、混合后使用條件 干燥時(shí)間（25℃）
熟化時(shí)間（25℃） 30分鐘 *固化 7天
適用期（25℃） 16小時(shí) 混合比例 A/B=2/1
復(fù)涂間隔（25℃）24小時(shí)
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