檢測壓縮空氣、氣體或真空泄漏目前正受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。根據(jù)工廠現(xiàn)場報告統(tǒng)計，生產(chǎn)壓縮空氣和真空的電力成本中約有20%是由于泄漏而損失的。

此外，泄漏問題嚴(yán)重影響了工廠生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品缺陷率。

結(jié)果，企業(yè)不得不花費(fèi)更多的錢在電力和空氣壓縮系統(tǒng)的維護(hù)上，但工廠效率卻嚴(yán)重降低。問題在于如何減少壓縮空氣泄漏。

輪胎廠壓縮空氣泄漏報告

識別泄漏

要治愈疾病，首先要對疾病進(jìn)行診斷，判斷疾病的嚴(yán)重程度，以便找到有效、經(jīng)濟(jì)的治療方案。

為了確定當(dāng)前的泄漏狀態(tài)，使用一個常見的公式：對系統(tǒng)加壓，然后在一定時間不使用后檢查剩余壓力。由此可以推斷出測試期間損失的壓縮空氣量。

傳統(tǒng)方法的優(yōu)缺點

目前，通過觸摸、肥皂和聽覺檢測壓縮空氣泄漏仍然是可靠和便宜的方法。這種方法對于空壓機(jī)容量在50Kw左右的小型壓縮空氣系統(tǒng)來說比較合適，但是對于大型、復(fù)雜的壓縮空氣系統(tǒng)來說，這種方法就需要花費(fèi)大量的時間和精力。此外，肥皂水還會造成接頭生銹，加速新泄漏的出現(xiàn)。

因此，檢測大型系統(tǒng)中的壓縮空氣泄漏時，使用氦氣和氫氣等指示氣體將節(jié)省大量時間和精力。但這種方法需要關(guān)閉整個氣動系統(tǒng)進(jìn)行檢查。這給工廠的生產(chǎn)造成了嚴(yán)重?fù)p失，工廠不可能實現(xiàn)全天候運(yùn)轉(zhuǎn)。

對于真空系統(tǒng)來說，這種方法幾乎無效。因為泄漏會將外部空氣吸入系統(tǒng)。使用肥皂會導(dǎo)致肥皂水進(jìn)入管道系統(tǒng)。結(jié)果，肥皂會損壞整個系統(tǒng)。

leakshooter超聲波空氣泄漏檢測儀

利用超聲波檢測壓縮空氣泄漏的原理適用于所有類型的壓縮空氣、氣體、蒸汽、液壓泄漏，甚至放電現(xiàn)象。一種使用傳感器接收超聲波信號的設(shè)備，如海豚或蝙蝠的耳朵。然后，它會將這些聲音調(diào)整到人耳可以聽到的程度，或者顯示在新設(shè)備的屏幕上。

對于壓縮氣體或真空，當(dāng)氣體通過狹窄間隙或小空氣泄漏從高壓流向低壓時，會發(fā)射超聲波。正是這種湍流產(chǎn)生了超聲波源。

具體來說，使用手持設(shè)備檢測超聲波，然后將信號傳輸?shù)郊夹g(shù)人員的耳機(jī)。技術(shù)人員將機(jī)器靠近超聲波信號源，以找到壓縮空氣泄漏。這種方法的優(yōu)點是技術(shù)人員只需要使用極其緊湊的托盤夾持機(jī)進(jìn)行檢查，而不會影響生產(chǎn)線。

然而，這種方法要求技術(shù)人員具備豐富的檢測壓縮空氣泄漏的技能和經(jīng)驗。對于許多管道系統(tǒng)匯集在一起的復(fù)雜位置或高處的氣體泄漏，這會給工程師帶來很多困難。此外，該設(shè)備在過于嘈雜的環(huán)境中效果會降低，從而影響用戶的聽力。

聲波的視覺分析

這種方法使得發(fā)現(xiàn)氣體泄漏比以往更快。該設(shè)備使用分析聲波的探頭。得益于設(shè)備中 ECU 的智能編程算法，這些聲波將轉(zhuǎn)換為視覺圖像。屏幕上的加號向技術(shù)人員發(fā)出信號，表示有氣體泄漏。此外，當(dāng)今的現(xiàn)代設(shè)備可以準(zhǔn)確測量泄漏點的壓力和流量。這些參數(shù)可幫助維護(hù)工程師計算空氣損失量并向上級報告。

使用圖像的氣體泄漏檢測設(shè)備

配有顯示屏的現(xiàn)代設(shè)備適合全天候運(yùn)行的大型工廠。維護(hù)團(tuán)隊通常分為互相支持的小組。報告空氣泄漏可以讓團(tuán)隊更容易地排除故障。因此，他們需要能夠提供泄漏大小和流量損失等準(zhǔn)確數(shù)字的設(shè)備，以幫助工程師輕松創(chuàng)建報告。

那么您真的需要具有完整現(xiàn)代功能的設(shè)備的支持嗎？這需要仔細(xì)考慮許多因素。這取決于每個企業(yè)的規(guī)模和空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)所消耗的電力成本。對于每月花費(fèi)數(shù)百萬用于空氣壓縮機(jī)電力的工廠來說，投資一臺價值數(shù)億的全技術(shù)設(shè)備是正常的。