用戶在選用工業(yè)軟管泵時(shí)，首先要根據(jù)自己要輸送的液體粘度比重及有無(wú)腐蝕性和工作的流量、揚(yáng)程（工作壓力）等來(lái)對(duì)生產(chǎn)軟管泵的廠家提供的技術(shù)參數(shù)對(duì)比選用。
生產(chǎn)廠家一般只提供清水試驗(yàn)或理論流量的基本參數(shù)，例如：流量、揚(yáng)程（工作壓力）和zui大自吸高度，進(jìn)出水口徑、配機(jī)功率或轉(zhuǎn)速。一般對(duì)自己要求的zui大流量和工作壓力，應(yīng)在軟管泵流量（和壓力）的1/2-2/3之間較為適合，應(yīng)嚴(yán)格控制超壓或超速使用。除所輸送的液體的粘度和比重對(duì)流量有較大的變化外，而自吸的高度更是影響流量的zui大因素。
而軟管泵的自吸功能主要是靠軟管自己的彈性恢復(fù)能力大小來(lái)決定的。自吸高度越高（負(fù)壓越大）軟管就很難靠自己的彈性恢復(fù)到原裝。所以流量影響很大。若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)還能使軟管失去回彈的能力，而達(dá)到*變形的狀況，或軟管折斷破裂，該泵就失去了工作能力。所以選用軟管泵是采用泵進(jìn)口低吸程，是采用倒灌狀態(tài)，即為進(jìn)口壓力為正壓力，這樣就能達(dá)到泵的zui大流量，接近泵的理論流量。
當(dāng)今社會(huì)上有些生產(chǎn)軟管泵的廠家為了使軟管泵的軟管能夠恢復(fù)zui大狀況，而采用了輔助滾輪進(jìn)行側(cè)邊對(duì)擠，用機(jī)械強(qiáng)制使軟管恢復(fù)原狀?？雌饋?lái)挺合理，而實(shí)際是偽科學(xué)。它不但起不到使軟管恢復(fù)原狀的功能，而且是促進(jìn)軟管破損的速度，起到了相反的作用。而且還增加了制造成本。這種結(jié)構(gòu)國(guó)內(nèi)好多生產(chǎn)廠家在選用。
軟管泵軟管在被滾輪擠壓后，只能靠軟管的自彈能力和進(jìn)口壓力（進(jìn)口壓力為正壓狀況下）才能恢復(fù)原狀，用機(jī)械外力強(qiáng)制恢復(fù)是錯(cuò)誤的做法。
另一快速恢復(fù)軟管的形狀，是使軟管泵腔內(nèi)增加一抽真空裝置，這樣軟管被壓扁后，在真空的作用下，軟管不用靠自己的彈性也能很快恢復(fù)原狀。這是功能。但是增加制造成本，所以較少選用。只有在特殊狀況下才能被選用。
在此建議用戶不要選用帶有側(cè)輔輪的工業(yè)軟管泵，盡量降低吸程，選用進(jìn)口壓力（即倒灌狀態(tài)），這樣可增加使用壽命。
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