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蕪湖療養(yǎng)院污水一體化處理設(shè)備生產(chǎn)商
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買一體化污水處理設(shè)備就來杰魯特
水污染控制的基本原則
好氧處理設(shè)備
它可分成二類：一類主要是去除COD和BOD5；第二類是在去除COD和BOD5的同時，還要去除NH3—N。“污水治理三分建七分管，目前該系統(tǒng)已對寧海28個村的生活污水處置和排放情況實施遠程監(jiān)測。”
1)單級好氧處理設(shè)備
該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設(shè)備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級好氧處理設(shè)備
采用多級好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設(shè)備的總停留時間一般為10h左右。
WSZ-30地埋式一體化污水處理設(shè)備。這些設(shè)計參數(shù)和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來說，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對農(nóng)村生活污水治理的投入；研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術(shù)和設(shè)備；加強宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護意識，目前我國各地污水處理收費標準不一，大部分屬于剛開始收費階段，水平不高，收取的費用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運營支出。
在產(chǎn)品設(shè)計方面，從1萬噸每天到100萬噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機械過濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國產(chǎn)設(shè)備，已相當于90 年代水平，并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠提供成套設(shè)備。
鼓風(fēng)機房
(a)、設(shè)備管理
（1）鼓風(fēng)機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機不發(fā)生故障。
（2）停運的鼓風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。
（3）風(fēng)機房內(nèi)保持清潔，嚴禁有任何物品。
（4）及時清理鼓風(fēng)機空氣過濾器。
（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機潤滑油。
（6）鼓風(fēng)機在運行中，設(shè)備人員注意觀察鼓風(fēng)機及電機的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風(fēng)機房、鼓風(fēng)機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。
（2）巡檢人員在設(shè)備間視或工作時，偏離聯(lián)軸器。
（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人員停機待查。
（5）進入鼓風(fēng)機房時應(yīng)帶好耳塞。
(c)、維護和保養(yǎng)
（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
（2）總進風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標立即更換。
蕪湖療養(yǎng)院污水一體化處理設(shè)備生產(chǎn)商高、低壓配電柜（盤）安裝
⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。
⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。
⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：
① 開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。
② 絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。
③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無損傷和銹蝕變形。
④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。
⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。
⑷ 開關(guān)柜到達現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：
① 暫時不能安裝就位時，應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動物進入柜內(nèi)等措施。
② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時應(yīng)及時采取措施。
⑸ 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：
① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。
② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。
③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。
④ 門窗安裝完畢。
⑹ 盤柜就位、找正、固定后，zui大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。
⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。
⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標準件。
⑼ 盤柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：
① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。
② 機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠。
③ 動、靜觸頭的中心線應(yīng)*，觸頭接觸應(yīng)緊密。
④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。
⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準確。
⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。
⑽ 開關(guān)柜安裝：
① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。
② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預(yù)留洞孔。
③ 開關(guān)柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結(jié)合，預(yù)先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關(guān)柜外包裝，保留開關(guān)底部木船，利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個吊裝環(huán)，吊至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運至基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。
④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。
⑤ 柜體就位找正、位號排列應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。
⑥ 柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。
⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。
⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。
⑾ 二次線路安裝：
① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。
② 控制電纜引入盤、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)*，用花瓶或頭套包扎嚴密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應(yīng)分別成束分開排列。
③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。
④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。
⑤ 二次線路接線應(yīng)牢固，端子處接線余度*，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根，且二根線間應(yīng)有墊片。
施工條件
施工組織設(shè)計和施工方案：
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認真熟悉設(shè)計施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和全部技術(shù)要求，對重點安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。
現(xiàn)場勘察：
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組織施工做好準備。
材料、安裝機具、勞動力準備：
工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。
根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。
施工招標設(shè)備材料的準備、到貨：
凡標書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標后，立即著手開始對設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項工程進度安排，制定設(shè)備材料進廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。
計劃安排：
根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準、審定。
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