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萬(wàn)寧牙科診所污水處理設(shè)備防凍設(shè)計(jì)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

萬(wàn)寧牙科診所污水處理設(shè)備防凍設(shè)計(jì)
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萬(wàn)寧牙科診所污水處理設(shè)備防凍設(shè)計(jì)處理工藝流程   

 

根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求,國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水,因?yàn)槲鬯腂OD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3-N的限制,考慮到今后會(huì)有總氮的限制,所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外,還必須考慮到除氮功能,為達(dá)到這個(gè)目的,我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí),O級(jí)采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了容積負(fù)荷,減少了投資預(yù)算。

 

1. 污水調(diào)節(jié)池    

由于生活污水來(lái)水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作?!           ≌{(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺(tái),一用一備,污水由泵以10立方米/小時(shí)定量抽入缺氧池內(nèi)?!?/p>

 

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí),氣水比為20:1,氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為:布?xì)饩鶆?、使用壽命長(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。

 

3. 斜管沉淀池 

生化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理,以進(jìn)一步沉淀脫落的生物膜及無(wú)機(jī)小顆粒。該沉淀池設(shè)計(jì)成豎流式斜管沉淀池,以更好地進(jìn)行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽,中部為沉淀區(qū),下部為污泥斗,經(jīng)過(guò)沉淀處理的水通過(guò)溢水槽進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備,沉淀下來(lái)的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

 

4. 風(fēng)機(jī)  

風(fēng)機(jī)設(shè)置綜合廠房?jī)?nèi),為二臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一用一備,該風(fēng)機(jī)使用壽命10年以上,其運(yùn)行時(shí)噪聲低于80分貝。

 

 

萬(wàn)寧牙科診所污水處理設(shè)備防凍設(shè)計(jì)工藝流程特點(diǎn) 

 

1)本工藝設(shè)備主體埋于土層以下,不占地表面積,地面以上可以植花種草, 美化環(huán)境?!?/p>

 

2)該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)(需要時(shí)也可手動(dòng)控制),性能可靠,維修方便,有聲光報(bào)警,并可接至所需要的地方,不用專人管理,只適時(shí)進(jìn)行巡檢即可?!?/p>

 

3)設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),而且設(shè)于地下,地上基本無(wú)噪聲,不影響周圍環(huán)境。

 

4)整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì),可達(dá)到zui大的靈活性。

 

5)A/O(缺氧 好氧)法工藝,技術(shù)成熟,流程簡(jiǎn)單,處理效果穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

 

6)本工藝為接觸氧化法工藝,箱體內(nèi)掛滿填料,容積負(fù)荷比較高,產(chǎn)泥量較少。

 

 

系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求

 

1、整套設(shè)備在長(zhǎng)期較低的負(fù)荷條件下:BOD5≤50ppm,SS≤100ppm,其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。

2、整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到zui大流量,且進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到上限指標(biāo)時(shí),仍保證出水水質(zhì)。

3、賣方根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、水量要求,以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計(jì)整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠,由多個(gè)工程實(shí)踐證明并經(jīng)國(guó)家或省部級(jí)部門的鑒定或批準(zhǔn)的。整套工藝至少包括:初沉池、生物處理單元(至少包括二級(jí))、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲(chǔ)泥時(shí)間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運(yùn)行調(diào)試,系統(tǒng)停運(yùn)后可不經(jīng)調(diào)試直接投運(yùn)。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)(如有)等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個(gè)單元內(nèi)便于運(yùn)行管理,電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的檢修通道,如有爬梯,則爬梯的角度不超過(guò)45º。設(shè)備布置應(yīng)考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運(yùn)行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)有良好的運(yùn)行業(yè)績(jī),并獲國(guó)家或省部級(jí)以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)。水泵、風(fēng)機(jī)的噪聲、振動(dòng)指標(biāo)滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)定,否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機(jī)出口采用雙層隔音,運(yùn)行噪音在距風(fēng)機(jī)中心1.5m范圍≤80dB。

8、風(fēng)機(jī)和中間提升泵(如有)各2臺(tái),1用1備。

9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動(dòng)機(jī)和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池,內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。

12、一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動(dòng)(手動(dòng))功能,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班、全自動(dòng)控制運(yùn)行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風(fēng)等所有有關(guān)設(shè)備,使出水水質(zhì)達(dá)到要求。正常情況,污泥采用人工抽取。處理后生活污水經(jīng)過(guò)增壓泵排放到河流中。風(fēng)機(jī)、增壓泵可連續(xù)運(yùn)行,定時(shí)自動(dòng)互換。并設(shè)有設(shè)備故障聲光報(bào)警,液位超高、過(guò)低聲光報(bào)警,低負(fù)荷自動(dòng)睡眠運(yùn)行,高負(fù)荷自動(dòng)滿負(fù)荷運(yùn)行。

 

 

電氣控制說(shuō)明


調(diào)節(jié)池提升水泵的啟動(dòng)受浮球控制,浮球開關(guān)由全密封的塑料作載體。浮球根據(jù)水池液位自動(dòng)控制水泵啟停。
 

當(dāng)池內(nèi)水位過(guò)低,(在停泵水位以下),池中二臺(tái)水泵均無(wú)法啟動(dòng)。 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中使用水泵為一臺(tái)。 當(dāng)池中水位過(guò)高,(在報(bào)警水位以上),池中二臺(tái)水泵同時(shí)啟動(dòng)。
風(fēng)機(jī)二臺(tái),在6小時(shí)內(nèi)自動(dòng)交替切換使用,在調(diào)節(jié)池水位低于停泵水位時(shí),工作風(fēng)機(jī)保持每隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

 

動(dòng)力線線管采用厚壁鍍鋅鋼管,管子連接為焊接或套絲,良好接地。所有配出線用BV塑銅線,信號(hào)線用 KVV型電纜。各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過(guò)載保護(hù)裝置。

 

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用集中電氣自動(dòng)控制,主要以液位控制調(diào)節(jié)池提升水泵,風(fēng)機(jī)房二臺(tái)一用一備HC-80S風(fēng)機(jī)時(shí)間相互切換運(yùn)行,污泥循環(huán)泵的定時(shí)自動(dòng)啟停。在控制面板上設(shè)有自動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),必要時(shí)(如維修等)可切換為手動(dòng)控制。

 

 

 

設(shè)備砼工程


如砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌其質(zhì)量保證措施為:
 

(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn);
 

(2)應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比,。
 

(3)攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
 

(4)加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜,強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時(shí),不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。
 

(5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等,專人負(fù)責(zé),以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。
 

(6)砼攪拌:嚴(yán)格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
 

(7)砼的澆筑:砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當(dāng)砼自由傾落高度超過(guò)2M時(shí),應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時(shí),其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不超過(guò)振動(dòng)棒的長(zhǎng)(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過(guò)150分鐘,必須按施工縫處理。
 

(8)振搗操作要點(diǎn):
a、振動(dòng)器宜采用垂直振搗,振搗時(shí)“快插”、“慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動(dòng)器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動(dòng)應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動(dòng),以免造成漏振,每點(diǎn)間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進(jìn),相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

 

(9)砼工藝要點(diǎn):
a、運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。
b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),振搗時(shí)間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無(wú)氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實(shí)平整。
c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

 

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