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蘇州某電子芯片廠的蝕刻車間里，管道因強(qiáng)酸性廢水腐蝕而滲漏，污水處理站的沉淀池也常被污泥堵塞。該廠每日產(chǎn)生 600 噸含氫氟酸、硝酸的酸性廢水，以及含氫氧化鈉的堿性廢水，原 “酸堿中和 + 沉淀" 工藝僅簡單調(diào)節(jié) pH 值，致使重金屬離子（銅、鎳）無法有效去除，氟化物濃度高達(dá) 35mg/L，遠(yuǎn)超 10mg/L 的排放標(biāo)準(zhǔn)。

5月中下旬我公司技術(shù)團(tuán)隊去到現(xiàn)場后，考察采集水質(zhì)進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)問題溯源：

1、酸堿調(diào)控失效：不同生產(chǎn)線廢水排放時間與濃度差異大，人工調(diào)節(jié)難以精準(zhǔn)匹配；

2、重金屬絡(luò)合難題：硝酸與銅離子形成穩(wěn)定絡(luò)合物，常規(guī)沉淀法無法破絡(luò)；

3、氟化物處理局限：單一石灰沉淀法，無法去除氟硅酸鹽等絡(luò)合態(tài)氟。

根據(jù)以上導(dǎo)致污水處理站失調(diào)的情況，杰魯團(tuán)隊特解決方案：構(gòu)建 “智能調(diào)控 + 分級處理" 系統(tǒng)：

1、智能中和：安裝 pH 在線監(jiān)測儀與自動投藥泵，實時調(diào)節(jié)酸堿配比；

2、重金屬靶向去除：采用 “硫化鈉沉淀 + 離子交換樹脂"，先破絡(luò)再吸附；

3、氟化物深度凈化：新增 “氯化鈣 - 鋁鹽協(xié)同沉淀 + 活性氧化鋁吸附"。

6月4日-6日，在系統(tǒng)試運行期間，杰魯特技術(shù)團(tuán)隊持續(xù) 72 小時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)，根據(jù)水質(zhì)波動微調(diào)硫化鈉投加量與離子交換樹脂再生周期。針對初期氟化物去除率波動問題，通過調(diào)整氯化鈣與鋁鹽的投加比例，最終使出水氟化物穩(wěn)定在 8mg/L 以下，確保系統(tǒng)在 15 天內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定運行狀態(tài)。