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5 月26 日，應蘇州電子信息產業(yè)園邀請，杰魯特環(huán)保技術團隊前往園區(qū)，對電子信息產業(yè)廢水處理現狀進行深入考察，旨在為園區(qū)提供高效、經濟的污水處理解決方案。

在園區(qū)管理人員的陪同下，技術團隊走訪了多家從事芯片制造、線路板生產、電子元器件組裝的企業(yè)，詳細記錄各企業(yè)廢水產生的工序及水質特點。隨后，對園區(qū)集中式污水處理廠進行全面檢查，包括酸堿廢水處理單元、含重金屬廢水處理車間、有機廢水處理系統等，并采集不同類型廢水樣本進行實驗室分析。

經考察發(fā)現，園區(qū)污水處理存在以下問題：

1、酸堿廢水中和不精準：現有酸堿中和系統依靠人工調節(jié)，pH 控制波動大，經常出現中和過度或不足的情況，導致后續(xù)處理負荷增加。建議引入自動化 pH 調節(jié)系統，配備在線 pH 監(jiān)測儀和自動加藥裝置，實現酸堿廢水精準中和。

2、重金屬回收效率低：含銅、鎳、金等重金屬的電鍍廢水，采用傳統化學沉淀法處理，重金屬回收率僅為 60% - 70%，造成資源浪費且增加處理成本。需采用 “電解回收 + 離子交換" 工藝，先通過電解回收大部分重金屬，再利用離子交換樹脂深度吸附，提高重金屬回收率至 95% 以上。

3、有機廢水處理效果差：電子元器件清洗產生的有機廢水，含有大量有機溶劑（如丙酮、乙醇），現有生化處理工藝對其降解效果不佳，COD 去除率僅為 50%。計劃采用 “高級氧化 + 生物膜法" 組合工藝，通過臭氧催化氧化分解難降解有機物，再利用生物膜反應器進一步凈化水質。

4、回用水質不達標：園區(qū)雖建有中水回用系統，但處理后的回用水電導率較高（＞500μS/cm），無法滿足高精度電子生產工藝的用水要求。需優(yōu)化回用水處理工藝，增加納濾和反滲透膜處理單元，將回用水電導率降至 100μS/cm 以下。

針對上述問題，杰魯特環(huán)保提出 “精準調控 - 資源回收 - 深度凈化 - 高質回用" 的系統解決方案。目前，該方案已送達蘇州電子信息產業(yè)園，雙方將于 5 月 28 日進行詳細技術磋商，加快推進項目合作進程。