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5 月上旬，隨著電子產品市場需求激增，某電子線路板生產企業(yè)擴大產能后，重金屬廢水處理問題愈發(fā)嚴峻。該企業(yè)專注印刷電路板制造，蝕刻、電鍍工序產生的含銅、鎳、鉻廢水若未經處理排放，不僅威脅生態(tài)安全，更違背當下電子行業(yè)綠色制造的政策導向。經老客戶推薦，企業(yè)向杰魯特環(huán)保尋求破局之道。

杰魯特技術團隊實地檢測發(fā)現，廢水呈現四大特性：一是重金屬超標嚴重，銅離子濃度達 150 - 200mg/L、鎳離子 50 - 80mg/L、六價鉻 20 - 30mg/L，遠超國標限值；二是強酸性環(huán)境（pH 2 - 3），源于蝕刻液中的大量強酸；三是有機絡合劑（如 EDTA）廣泛存在，與重金屬形成穩(wěn)定絡合物，阻礙常規(guī)沉淀法去除；四是生產節(jié)奏導致水質水量波動劇烈，不同批次污染物濃度差異可達 50%。值得關注的是，這些廢水中蘊含的重金屬實則是可回收資源，若能有效提取，既能降低處理成本，還能助力企業(yè)實現循環(huán)經濟轉型。

基于此，杰魯特突破傳統(tǒng) “達標排放" 思維，提出 “污染治理 + 資源回收" 雙輪驅動方案。含銅廢水處理采用 “硫化鈉沉淀 - 離子交換樹脂吸附"，硫化銅沉淀去除大部分銅后，離子交換樹脂進一步吸附，使銅離子濃度降至 0.3mg/L 以下，回收的硫化銅經提純可回用于銅鹽生產；含鎳廢水利用 “堿性沉淀 - 螯合樹脂處理"，先調節(jié) pH 生成氫氧化鎳沉淀，再通過螯合樹脂深度凈化，鎳回收率超 98%；含鉻廢水經 “亞鐵還原 - 石灰中和" 將六價鉻還原沉淀后，采用膜分離技術截留微量殘余物。整套工藝不僅實現重金屬廢水穩(wěn)定達標，更將銅、鎳等金屬回收率提升行業(yè)水平，真正踐行了循環(huán)經濟理念。

雙方于 5 月 10 日簽約后，杰魯特引入數字化生產管理系統(tǒng)，對離子交換柱、膜分離設備等核心裝置進行智能監(jiān)控與調試。 5 月 25 日設備交付，我公司多位技術人員到達現場幫助企業(yè)員工快速掌握設備運行與維護要點，推動電子線路板生產向綠色、低碳、循環(huán)方向邁進。