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5 月 8 日，杰魯特環(huán)保成功簽約某皮革加工企業(yè)污水處理項目，這是雙方在環(huán)保領(lǐng)域的第一次深度合作。目前，項目設(shè)計方案已通過專家評審，即將進入設(shè)備定制和施工階段。

皮革加工過程涵蓋脫毛、鞣制、染色等多個工序，每道工序都會產(chǎn)生大量廢水。杰魯特技術(shù)團隊深入調(diào)研發(fā)現(xiàn)，皮革加工廢水具有以下特點。其一，污染物濃度高，含有大量蛋白質(zhì)、油脂、硫化物、鉻鹽等，COD 值通常在 3000 - 6000mg/L，硫化物濃度可達 50 - 150mg/L；其二，水質(zhì)呈強堿性，pH 值一般在 9 - 12，主要由于脫毛和鞣制過程中使用大量石灰、硫化鈉等堿性物質(zhì)；其三，含有有毒有害物質(zhì)，如六價鉻具有強毒性和致癌性，對生態(tài)環(huán)境和人體健康危害極大；其四，懸浮物含量高，毛發(fā)、皮屑等固體雜質(zhì)使懸浮物濃度高達 1000 - 1500mg/L。

針對皮革加工廢水的復(fù)雜特性，杰魯特環(huán)保創(chuàng)新采用 “預(yù)處理 + 生物強化處理 + 深度凈化 + 鉻資源回收" 工藝。預(yù)處理階段，采用 “格柵 - 沉砂池 - 調(diào)節(jié)池 - 混凝沉淀" 流程，去除大顆粒雜質(zhì)和部分懸浮物，投加硫算亞鐵等藥劑進行硫化物沉淀，降低硫化物含量。

生物強化處理階段運用 “厭氧 - 缺氧 - 好氧（A/A/O） + 生物膜法" 組合工藝，厭氧段分解大分子有機物，缺氧段實現(xiàn)反硝化脫氮，好氧段進一步降解有機物和氨氮，生物膜法提高微生物附著量和處理效率。

深度凈化階段采用 “高級氧化 - 超濾 - 反滲透" 工藝，通過芬頓氧化等高級氧化技術(shù)去除難降解有機物，超濾和反滲透膜實現(xiàn)水質(zhì)深度凈化。同時，專門設(shè)計鉻資源回收系統(tǒng)，利用離子交換和蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，將廢水中的鉻鹽回收再利用，既減少污染物排放，又創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

目前，我公司制造師傅整全力以赴，確保各類處理設(shè)備按時到貨。杰魯特環(huán)保將以創(chuàng)新的技術(shù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕す芾恚ν七M皮革加工污水處理項目建設(shè)，幫助企業(yè)實現(xiàn)廢水達標(biāo)排放和資源循環(huán)利用，推動皮革行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。